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軸承鋼的鍛造
【軸承網(wǎng)】


   軸承鋼全名叫滾動軸承鋼,具有高的抗壓強度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對硫和磷控制極嚴,是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81  

(一)軸承鋼鍛造溫度  

(1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。  

(2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預(yù)熱后在快速加熱?! ?/p>

(3)溫加工時,應(yīng)避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時,應(yīng)避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)。

(二)鍛后熱處理  

(1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)  

(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準備?! ∏蚧嘶疬^程:加熱到750~~770度,保溫一定時間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。  

(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號   

淬火溫度及淬火介質(zhì)  低溫回火  硬度HRCGCr6   800~820水或油    150~170   62~64GCr9   800~830水或油    150~170   62~64GCr9SiMn 810~820水或油    150~160   62~64GCr15  820~846油      150~160  62~64GCr15SiMn800~840油      150~170  62~64  

(三)淬火及淬火介質(zhì)  

(1)淬火顏色(經(jīng)驗)白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌?! ?/p>

(2)淬火介質(zhì)  A水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質(zhì)?! 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。  鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應(yīng)力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度?!A溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應(yīng)范圍小?! 油:包括機油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。

(四)回火溫度  軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度??稍诒3指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯?,降低內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。



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