【軸承網(wǎng)】
21 世紀的數(shù)控機床將是具有一定智能化的系統(tǒng)。智能化的內容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的多個方面。數(shù)控機床具有加工過程的自適應控制、工藝參數(shù)自動生、動機參數(shù)的自適應、自動識別負載、自動選定模型、自動編程、友好的人機界面、智能診斷等功能和特點。網(wǎng)絡化數(shù)控技術是近年來數(shù)控機床的一個新亮。機床聯(lián)網(wǎng)可進行遠程控制和無人化操作。通過機床聯(lián)網(wǎng), 可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設定、操作、運行, 不同機床的畫面可同時顯示在一臺機床的屏幕上。數(shù)控機床的網(wǎng)絡化將極大地滿足生產線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求和提高生產的自動化?！?/p>
2.2 功能發(fā)展
2.2.1 用戶界面圖形化 用戶界面是數(shù)控系統(tǒng)與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同, 因而開發(fā)用戶界面的工作量極大, 用戶界面成為計算機軟件研制中最困難部分之一。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用, 人們可以通過窗口和菜單進行操作?！?/p>
2.2.2 科學計算可視化 科學計算可視化可用于高效處理數(shù)據(jù), 使信息交流不再局限于用文字和語言表達, 而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。可視化技術與虛擬環(huán)境技相結合, 進一步拓寬了應用領域,如無圖紙設計、虛擬樣機技術等, 這對縮短產品設計周期、提高產品質量、降低產品成本具有重要意義。在數(shù)控技術領域,可視化技術可用于CAD/CAM, 如自動編程設計、參數(shù)自動設定、刀具補償、刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理與顯示以及加工過程的可視化仿真演示等?！?/p>
2.2.3 內裝高性能PLC 數(shù)控系統(tǒng)內裝高性能PLC 控制模塊, 可直接用梯形圖或高級語言編程, 具有直觀的在線調試和在線幫助功能。編程工具中包含用于車床、銑床、磨床等標準LC 用戶程序實例, 用戶可在標準PLC 用戶程序基礎上進行編輯修改, 從而方便地建立自己的應用程序。
3 結束語 由于數(shù)控機床不斷采納科學技術發(fā)展中的各種新技術, 使其功能日趨完善, 計算機技術和機械加工技術的發(fā)展會使數(shù)控加工領域取得更大的發(fā)。數(shù)控機床體了當前世界機床技術進步的主流, 數(shù)控技術在軸承加工中的地位也顯得越來越重要。因此, 數(shù)控機床的廣泛應用是軸承業(yè)發(fā)展的必然趨勢。