【軸承網(wǎng)】
a. 必須配好內(nèi)外隔圈厚度，隔圈兩廟面的平行度不應(yīng)超過0.002mm.
b. 進(jìn)口軸承必須選配.每組進(jìn)口軸承的內(nèi)徑差、外徑差均應(yīng)在0.002—0.003mm之間，并應(yīng)與殼體孔保持0.004—0.008mm、與軸頸保持0.0025—0.005mm的間隙.在實際安裝中，應(yīng)以雙手拇指將進(jìn)口軸承能剛剛推入的配合最好.
c. 進(jìn)口軸承 座孔和軸頸的圓度、殼體孔兩端的同軸度，以及軸頸的徑向跳動不應(yīng)超過0.003mm.
d. 與 進(jìn)口軸承 套圈端面接觸的零件端面應(yīng)涂色檢查，接觸面積不得低于80%.
e. 必須定向安裝.即將全部進(jìn)口軸承內(nèi)圈徑向跳動的最高點對準(zhǔn)軸頸徑向跳動的最低點，進(jìn)口軸承外圈徑向跳動的最高點裝在殼體孔內(nèi)時要成一直
1、 安裝時不允許在進(jìn)口軸承上鉆孔、刻槽、倒角、車端面.否則，容易引起進(jìn)口軸承套圈變形，影響進(jìn)口軸承精度及壽命，同時切削掉的金屬容易進(jìn)入進(jìn)口軸承的工作表面，加速滾道和滾動體的磨損，使進(jìn)口軸承造成過早損壞.
2. 安裝時不允許用手錘直接敲打進(jìn)口軸承套圈.進(jìn)口軸承的基準(zhǔn)端面慶朝內(nèi)緊靠軸肩安裝.進(jìn)口軸承的基準(zhǔn)端面是根據(jù)進(jìn)口軸承端面有無打字來區(qū)分的，深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承和滾針軸承，以無字端面為基準(zhǔn)面；角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，以有字端面為基準(zhǔn)面.
3. 安裝時壓力應(yīng)加在有安裝過盈配合的套圈端面上，即裝在軸上時，壓力應(yīng)加在進(jìn)口軸承內(nèi)圈端面上；裝入進(jìn)口軸承座孔內(nèi)時，壓力應(yīng)加在進(jìn)口軸承外圈端面上.不允許通過滾動體和保持傳遞壓力.
4. 對于內(nèi)圈為緊配合、外圈為滑配合的進(jìn)口軸承，安裝時，屬不可分離型者應(yīng)先將進(jìn)口軸承裝于軸上，再將軸連同進(jìn)口軸承一起裝入進(jìn)口軸承座殼體孔內(nèi)；司可分離型者，內(nèi)、外圈可分別單獨安裝.
5. 為防止進(jìn)口軸承安裝傾斜，安裝時軸和進(jìn)口軸承孔的中心線必須重合.如安裝不正，需重新安裝時，必須通過內(nèi)圈端面，將進(jìn)口軸承拉出.
1、 進(jìn)口軸承安裝后檢驗
進(jìn)口軸承安裝的正確與否，對其壽命及主機精度有著直接的影響.如果安裝不當(dāng)，進(jìn)口軸承不僅有振動，噪聲大，精度低，溫升遞增大，而且還有被卡死燒壞的危險；反之，安裝得好，不僅能保證精度，壽命也會大大延長.因此，進(jìn)口軸承安裝之后，必須進(jìn)行檢驗. 重點檢驗項目如下：
1、 檢驗安裝位置
進(jìn)口軸承 安裝后，首先檢驗運轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰，潤滑油能否暢通地流入進(jìn)口軸承，密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確.
2. 檢驗徑向游隙
除安裝帶預(yù)過盈的進(jìn)口軸承外，都應(yīng)檢驗徑向游隙.深溝球軸承可用手轉(zhuǎn)動檢驗，以平穩(wěn)靈活、無振動，無左右擺動為好.圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢驗，將塞尺插進(jìn)滾子和進(jìn)口軸承套圈之間，塞尺插入深度應(yīng)大于滾子長度的1/2.當(dāng)進(jìn)口軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時，可測量 進(jìn)口軸承 在軸向的移動量，來代替徑向游隙的減小量.通常情況下，如進(jìn)口軸承內(nèi)圈為圓錐孔，則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍. 進(jìn)口軸承的徑向游隙，有些安裝后不合格是可以調(diào)整的，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；有些則是在制造時已按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)好，安裝后不合格也不能再調(diào)整，如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等.這類進(jìn)口軸承安裝后經(jīng)檢驗若不合格，徑向裝配游隙太小，則說明進(jìn)口軸承的配合選擇不當(dāng)，或裝配部位加工不正確.此時，必須將進(jìn)口軸承卸下，查明原因，加以消除后重新安裝.當(dāng)然進(jìn)口軸承游隙過大也不行.
3. 檢驗進(jìn)口軸承與軸肩的靠緊程度
一般情況下，緊配合過盈安裝的進(jìn)口軸承必須靠緊軸肩.檢驗方法：
（1）燈光法.即將電燈對準(zhǔn)進(jìn)口軸承和軸肩處，看漏光情況判斷.如果不漏光，說明安裝正確；如果沿軸肩周圍均勻漏光，說明進(jìn)口軸承未與軸肩靠緊，應(yīng)對進(jìn)口軸承施加壓力使之靠緊；如果有部分漏光，說明進(jìn)口軸承安裝傾斜，可用手錘、銅棒或套筒敲擊進(jìn)口軸承內(nèi)圈，慢慢安正.
（2）厚薄規(guī)檢驗法.厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由0.03mm開始.檢驗時，在進(jìn)口軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處，如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻，說明進(jìn)口軸承未裝到位，應(yīng)對進(jìn)口軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩；如果加大壓力也靠不緊，說明軸頸圓角部位的圓角太大，把進(jìn)口軸承卡住了，應(yīng)修整軸頸圓角，使其變?。蝗绻l(fā)現(xiàn)進(jìn)口軸承內(nèi)圈端面與進(jìn)口軸承肩個別部位厚薄規(guī)能通過，說明不此時必須拆卸下來，予以修整，重新安裝.
如果 進(jìn)口軸承 以過盈配合安裝在進(jìn)口軸承座孔內(nèi)，進(jìn)口軸承外圈被殼體孔擋肩固定時，其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊，安裝是否正確，也可用厚薄規(guī)檢驗.
4. 推力 進(jìn)口軸承 安裝后的檢驗
安裝推力進(jìn)口軸承時，應(yīng)檢驗軸圈和軸中心線的垂直度.方法是將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在 進(jìn)口軸承 軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動進(jìn)口軸承，邊觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直.箱殼孔較深時，亦可用加長的千分表頭檢驗. 推力軸承安裝正確時，其座圈能自動適應(yīng)滾動體的滾動，確保滾動體位于上下圈滾道.如果裝反了，不僅進(jìn)口軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴(yán)重磨損.由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)格外小心，切勿搞錯.此外，推力軸承的座圈與進(jìn)口軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2—0.5mm的間隙，用以補償零件加工、安裝不精確造成的誤差，當(dāng)運轉(zhuǎn)中進(jìn)口軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動調(diào)整，避免碰觸摩擦，使其正常運轉(zhuǎn).否則，將引起進(jìn)口軸承劇烈損傷.