【軸承網(wǎng)】 SKF軸承裝配過程的選配原理
SKF滾動(dòng)軸承裝配的土要任務(wù)是將內(nèi)圈、外圍和滾動(dòng)體進(jìn)行尺寸分選，通過選配以保證裝配后具有滿足要求的徑向游隙或?qū)挾?滾動(dòng)軸承裝配過程中的一個(gè)主要工序是選配合套工序，首先要將套團(tuán)該道直徑尺寸選別分組，然后將各種組別的內(nèi)團(tuán)、外圍及滾動(dòng)體按軸承要求的游隙或?qū)挾裙钆浜掀饋沓蔀?一套 軸承。
在軸承套圈的加：I過程中，由于種種原因，會(huì)使?jié)L道尺寸過于分散或公差帶中心偏移，甚至于會(huì)超出公差帶的范圍，這些問題都會(huì)降低配套率。為此，在配套前，應(yīng)對(duì)庫存軸承套因進(jìn)行初選，掌握其滾道尺寸的情況，并根據(jù)策動(dòng)體的尺寸情況，及時(shí)向磨工作業(yè)區(qū)提出配套零件(內(nèi)圈或外因)加工公差的訂制單。磨工作業(yè)區(qū)在接到公差訂制單后，應(yīng)嚴(yán)格按照訂制公差尺寸進(jìn)行加工。這樣，就可以提高軸承裝配的配套率。
選別分組就是逐個(gè)測(cè)量配套套圈的滾適直徑的實(shí)際尺寸偏差，以相近的偏差尺寸為一組，而把一批零件分為若干組。分組尺寸差的大小以徑向游隙公差的大小為依據(jù)。一般，套困的選別尺寸差以按小于徑向游隙公差的三分之一進(jìn)行分組為宜。從配套精度考慮，分組差越細(xì)越好，但由于工作場(chǎng)地的條件限制．分組差也不能太細(xì)小。在實(shí)際裝配中，韌選時(shí)多鉚．01mm分組； 影響滾動(dòng)軸承徑向游隙或?qū)挾鹊囊蛩刂饕莾?nèi)、外套圈滾道的直徑偏差及滾動(dòng)體的直徑偏差等。由于滾動(dòng)軸承工作的重要性，使得對(duì)其游隙值或?qū)挾?高度)公差有嚴(yán)格要求。受加工因素等的影響，滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，除個(gè)別具有可分離套圈的軸承(如單列園錐滾子軸承的外圈、圓柱滾子軸承的內(nèi)圈)采用互換性的裝配方法外，不能采用可互換的裝配方法，而只能采用選配的方法。
選別時(shí)，軸承套因在選別儀器上應(yīng)旋轉(zhuǎn)一圈以上，以便測(cè)出滾道的直徑變動(dòng)量，然后技平均直徑分組。 軸承套圈內(nèi)、外滾道表面及滾動(dòng)體表面在終磨和最后超桔研加工過程中．受機(jī)床精度、操作者的技術(shù)水平、零件的材質(zhì)、工卡量具的質(zhì)量、測(cè)量誤差、切削規(guī)范的選用、生產(chǎn)的環(huán)境等多種因素影響，每批產(chǎn)品中各個(gè)零件之間的尺寸偏差互有差別。尺寸都在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，而尺寸集中在中間值較多、接近尺寸極限較少，這種尺寸偏差分布現(xiàn)象符合正態(tài)分布曲線，正態(tài)分布的特點(diǎn)與擺在裝配工作臺(tái)上分選完的套因相似，中間尺寸套圈較多，而兩端尺寸數(shù)量極少．套因擺放的高度中間高陶端低。