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（一）、做好軋機(jī)軸承使數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)做好軋機(jī)軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，找出軋機(jī)軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便準(zhǔn)確具體提出軋機(jī)軸承降耗措施。可以從以下幾個方面進(jìn)行記錄：
1、軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)及精度情況；
2、軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況；
3、潤滑及密封的潤滑效果情況；
4、軋機(jī)調(diào)整及傳動等現(xiàn)場情況；
5、軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況；
6、軸承損壞形式及裝機(jī)部位等情況。
（二）、軸承各零件強(qiáng)度要相匹配在保證軸承箱強(qiáng)度（即軋機(jī)軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機(jī)軸承。另外還應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工況條件優(yōu)化設(shè)計(jì)軋機(jī)軸承各零件尺寸，以確保軋機(jī)軸承各零件強(qiáng)度相當(dāng)，使軸承使用壽命最大化。
例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強(qiáng)外圈強(qiáng)度，以達(dá)到軸承壽命最長。
（三）、采用高質(zhì)量軸承材料由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強(qiáng)度弱點(diǎn)，引起應(yīng)力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，軋鋼機(jī)作業(yè)率提高了，綜合成本應(yīng)該是降低了。
（四）、軋機(jī)軸承精度、游隙及配合。