【軸承網(wǎng)】
三相異步電動機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長期運(yùn)行后，會發(fā)生各種故障，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。
一、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。
1、故障原因
①電源未通（至少兩相未通）；
②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
③過流繼電器調(diào)得過??；
④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。
2、故障排除
①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；
②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合；
④改正接線。二、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷
1、故障原因
①缺一相電源，或定干線圈一相反接；
②定子繞組相間短路；
③定子繞組接地；
④定子繞組接線錯(cuò)誤；
⑤熔絲截面過小；
⑥電源線短路或接地。
2、故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；
③消除接地點(diǎn)。
④查出誤接，予以更正；
⑤更換熔絲；三、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
l、故障原因
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；
③電源回路接點(diǎn)松動，接觸電阻大；
④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住；
⑤電源電壓過低；
⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦軸承卡住。
2、故障排除
①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；
②檢查繞組極性，判斷繞組末端是否正確；
③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；
④減載或查出并消除機(jī)械故障；
⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y，是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正；
⑥重新裝配使之靈活，更換合格油脂；
⑦修復(fù)軸承。四、電動機(jī)起動困難，額定負(fù)載時(shí)，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1、故障原因
①電源電壓過低；
②面接法電機(jī)誤接為Y；
③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；
⑤修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；
⑥電機(jī)過載。
2、故障排除
①測量電源電壓，設(shè)法改善；
②糾正接法；
③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；
④查出誤接處，予以改正；
⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；
⑥減載。
五、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大
1、故障原因
①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；
②繞組首尾端接錯(cuò)；
③電源電壓不平衡；
④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2、故障排除
①重新繞制定子繞組；
②檢查并糾正；
③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；
④峭除繞組故障。
六、電動機(jī)空載，過負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，擺動
1、故障原因
①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；
②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
2．故障排除
①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；
②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
七、電動機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大
1、故障原因
①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多；
②電源電壓過高；
③Y接電動機(jī)誤接為Δ；
④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；
⑤氣隙過大或不均勻；
⑥大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損
2、故障排除
①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；
②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；
③改接為Y；
④重新裝配；
⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；
⑥檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。
八、電動機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響
1、故障原因
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；
②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；
④軸承缺油；
⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，
⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
⑦電源電壓過高或不平衡；
⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。
2、故障排除
①修剪絕緣，削低槽楔；
②更換軸承或清洗軸承；
③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；
④加油；
⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；
⑥消除擦痕，必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；
⑦檢查并調(diào)整電源電壓；
⑧消除定子繞組故障。
九、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大
1、故障原因
①由于磨損軸承間隙過大；
②氣隙不均勻；
③轉(zhuǎn)子不平衡；
④轉(zhuǎn)軸彎曲；
⑤鐵芯變形或松動；
⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；