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進(jìn)口軸承 材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素?！?/p>
要使進(jìn)口軸承尺寸選得合適，必須精確計(jì)算或?qū)嶋H校核軸承的工作負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。負(fù)荷對(duì)軸承壽命的影響最大，所以負(fù)荷雖然最難測(cè)量但也要盡可能測(cè)得準(zhǔn)確。當(dāng)負(fù)荷測(cè)量有困難時(shí)，可測(cè)量電動(dòng)機(jī)實(shí)際消耗功率，按傳動(dòng)路線推算并扣除沿程功率損失，直至計(jì)算出較為接近實(shí)際的軸承負(fù)荷。計(jì)算或測(cè)得的負(fù)荷量偏大，軸承可期望的疲勞壽命必然以更大的幅度減小，必須設(shè)法加以補(bǔ)救。如果安裝部位允許，可選尺寸大一檔的軸承；如果徑向尺寸有限制，在有較寬軸承的情況下應(yīng)選較寬的軸承；如果無(wú)法利用較寬的軸承，可改用負(fù)荷承載能力較高的軸承?！ ?/p>
軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到進(jìn)口軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來(lái)對(duì)軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
軸承使用壽命分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施，延長(zhǎng)軸承的服役期，避免進(jìn)口軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
選擇 進(jìn)口軸承 材料也要顧及它的價(jià)格，而且當(dāng)不得不采用真空冶煉或電渣重熔鋼時(shí)，要注意必須使?jié)櫥瑮l件完善化，才能成倍地提高軸承的可期望疲勞壽命。當(dāng)然，選用這類優(yōu)質(zhì)鋼材所制軸承的費(fèi)用要比選用負(fù)荷能力較高的軸承貴得多，但對(duì)于在機(jī)器中難于接近且極難裝拆的軸承，或礦井、隧道中作業(yè)機(jī)械所用進(jìn)口軸承，檢修極為困難的場(chǎng)合，有時(shí)仍必須考慮使用?！ ?/p>