【軸承網(wǎng)】
在農(nóng)業(yè)機械中，滾動軸承是應(yīng)用最為廣泛的零件之一。無論是汽車、拖拉機、聯(lián)合收割機，還是水泵、農(nóng)副產(chǎn)品加工機械，凡是有轉(zhuǎn)動的地方，就有滾動軸承工作。顯然。確保滾動軸承在各種環(huán)境條件下IF常工作．是十分重要的。為r確保軸承能正常工作，必須將軸承正確安裝。為此著系論述滾動軸承的安裝方法及其注意事項?！?/p>
1 滾動軸承的安裝方法
1．1 安裝軸承前的準備工作滾動軸承的安裝要在十燥、清潔的條件下進行。安裝前準備好安裝所必需的安裝工具；準備好需要安裝的零件，按圖紙對這些零件的尺寸、形狀、公差進行檢測，確保安裝零件符合技術(shù)要求，并在安裝前用柴油對這些零部件進行徹底清洗?！?/p>
1．2軸承潤滑的選擇 潤滑對滾動軸承的磨損、摩擦、振動、溫升、疲勞壽命等都有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能一I：作，40％左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。岡此，保持軸承的良好潤滑足減小軸承摩擦和磨損、延長軸承壽命的有效措施；此外，軸承潤滑還有吸振、冷卻、防銹、密封等作用。滾動軸承常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂2種。速度較高或工作溫度較高的軸承都采用潤滑油潤滑，潤滑油的潤滑、散熱效果都很好，但潤滑油易于流失，因此在工作時要保汪有充足的供油。當軸的圓J占j速度小于4～5 m／s時，或機械上不宜使用潤滑油潤滑的部位，町采用潤滑脂潤滑。潤滑脂潤滑的優(yōu)點是能承受較人的載荷，且潤滑脂不易流失，結(jié)構(gòu)簡單，便于密封和維護，加一次潤滑脂可以使用很長的時日J。潤滑脂常常用人L方式定期更換，潤滑脂的加入量一般應(yīng)足軸承內(nèi)空隙體積的1／3～1／2?！?/p>
1．3安裝方法的選擇 軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)型式，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)，選擇合理的安裝方法?！?/p>
1．3．1冷壓法冷壓法是用專用壓套壓裝軸承的安裝方法，裝配時先要墊一軟金屬材料(銅或軟鋼)做的專用裝配套管。最簡單的壓入法是利用銅棒和手錘，按一定的順序?qū)ΨQ地敲打軸承上的專用壓套，使軸承J頓利打人。條件允許可采用壓力機壓入：當滾動軸承的外圈與軸承座孑L是松配合，內(nèi)圈與軸是緊配合時，將軸承先瓜裝在軸上，然后將軸連同軸承一起套入軸承座孔內(nèi)，壓裝時，為避免專用裝配套管壓在保持架￡，其內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑比軸承內(nèi)圈擋邊略??；軸承外圈與軸承座孑L位為緊配合。內(nèi)圈與軸為松配合時，應(yīng)將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這種情況下，專用裝配套管的外徑要略小于鷹乇L的卣徑； 如果軸承套圈與軸、座孔都是緊配合．安裝時內(nèi)、外圈要同時壓入軸和座孔，專用裝配套管的結(jié)構(gòu)要能保證同時壓緊軸承內(nèi)、外圈端麗。
1．3．2 熱裝法熱裝法就是通過加熱軸承或軸承座，利用熱脹冷縮原理將緊酉亡合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法，是一種常用與省力的安裝方法。特別適合于尺寸較大或過盈量較大的軸承安裝。一般采用油浴加熱或電感應(yīng)加熱方法。熱裝前把軸承或可分離型軸承的套罔放入油箱中，均勻加熱到80％～100％，然后從油中取出且盡快套在軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面與軸肩貼合不牢，可在軸承冷卻后再進行軸向緊固。如果采用輕金屬軸承座時，可采用加熱軸承座的方法，以避免配合而受到擦傷。用油箱加熱軸承時，為防移c底雜質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻地加熱軸承，軸承不能放到箱底上，可在距箱底一段距離處安裝嘲柵，或者用鉤子吊著軸承?！?/p>
1．3．3軸承的問隙調(diào)整與預(yù)緊滾動軸承的間隙包括徑向間隙和軸向間隙，主要作用是保證滾動體的上F常運轉(zhuǎn)、潤滑與補償熱伸艮?！∪绻情g隙可調(diào)整的滾動軸承，一般軸向間隙與徑向間隙成正比例的關(guān)系，安裝時只要調(diào)整好軸向間隙就能獲得所需的徑向日J隙，而且它們都是成對地裝在軸的兩端或一端。
兇此，只要調(diào)整一只軸承的軸向間隙即叮。常用的凋整方法有2種：一種是靠加減軸承蓋與機體之間的摯片厚度進行調(diào)整；另一種是利用螺釘通過軸承外圈旭蓋移動外圈位置進行調(diào)整，調(diào)整后，用螺母放松。對于間隙不可調(diào)整的軸承，因其徑向間隙在制造時就已按兇家標準確定好了，小能進行i嘲整，此類軸承裝在軸徑或軸承座I：之后．實際的徑向間隙稱為裝配徑向『目J隙。裝配時要使裝配徑向陽J隙的大小恰好能在運轉(zhuǎn)巾造成必要的上作徑向州隙，以保證軸承靈活轉(zhuǎn)動。
此類軸承在J：作時，由于軸在溫度升高時受熱伸長而使軸與內(nèi)座閣發(fā)牛相對位移，從而使軸承的徑向間隙減少，甚至使?jié)L動體在內(nèi)外座圈|’開J卡住。為避免上述現(xiàn)象，可將雙支承滾動軸承中的一個軸承(另一個軸承固定在軸l：和軸承座巾)和側(cè)蓋間留出適當軸向隙。在軸承安裝時，給軸承一定的軸向瓜力。使?jié)L動體和套圈滾道間處丁合適的預(yù)壓緊狀態(tài)，就是滾動軸承的頇緊。通過預(yù)緊可提高軸承的剛度和旋轉(zhuǎn)精度，減少工作時軸的振動。成對并列使用的圓錐滾子軸承和角接觸軸承，通常采用預(yù)緊方法裝配。常用的預(yù)緊方法有在套圈I'HJhll墊片并加預(yù)緊力、磨窄套圈并加預(yù)緊力等方法。 2安裝滾動軸承的注意事項
2．1裝配前仔細檢查 軸承在裝配前要清洗干凈，并認真檢杏軸承的內(nèi)外座圈、滾動體和保持架，看是否有生銹、毛刺、碰傷和裂紋；檢查軸承問隙是否合適，轉(zhuǎn)動是否輕快自如，有無卡死現(xiàn)象；檢查軸承座孑L和軸徑的尺寸與尺寸公差、圓柱度、圓度等形位公差是否符合要求，檢杏表面是否有毛刺、凹凸不平等。
2．2注意合理裝配裝配不當會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)各種故障?！?/p>
2．2．1 裝配方法恰當采用冷壓法裝配時，要求滾動體不受力，裝配力要對稱、均勻地作用在套圈的端面f：。如果條件允許，最好采用壓力機壓人。若用于錘打入，一定要操作恰當，否則會使座圈變形開裂，如手錘打在非過盈配合的座圈上，會使?jié)L道和滾動體產(chǎn)生壓痕或軸承問接被破壞。
2．2．2掌握好裝配溫度采用加熱法裝配時，一定掌握好裝配溫度，加熱的油溫控制在80。C～100％，最多小超過120％。軸承加熱后迅速取出并套裝在軸頸上。若溫度控制不當，造成加熱溫度過高，會使軸承產(chǎn)生同火而導(dǎo)致硬度降低，使軸承在運行中容易磨損、剝落、甚至開裂?！?/p>
2．2．3調(diào)整好軸承間隙不論是間隙可調(diào)整或間隙不可調(diào)整的滾動軸承，在裝配時都要調(diào)整好軸向間隙．以補償軸在溫度升高時的長度增加，從而保證滾動體的正常運轉(zhuǎn)。若軸向間隙過小，會造成軸承卡死、轉(zhuǎn)動爬行、發(fā)熱，甚至使?jié)L動體破損；若軸向I’只J隙過大，會產(chǎn)牛澡聲、振動，甚至使保持架破壞?！?/p>
2．3保證軸承潤滑良好 使用潤滑脂潤滑時要注意2個問題：一是要按說明書的要求，選用合適牌號的潤滑脂。例如，農(nóng)用水泵軸承因鈉基潤滑脂耐水性較差，就不能選用。二是加入軸承中的潤滑脂要適量，一般只充填軸承內(nèi)空隙體積的1，3一№，過多不但無用，還會增加軸承的運轉(zhuǎn)阻力，使之升溫發(fā)熱。特別要注意的是農(nóng)用運輸車輪轂軸承，要推行“空轂潤滑”，只在軸承上涂l層適量的潤滑脂即可，否則，不但造成浪費并影響散熱效果，還會使?jié)櫥軣嵬庖纾绊懼苿有阅?。使用潤滑油潤滑時，潤滑油的牌號要按說明書的要求選用，潤滑油易于流失，在工作時要保證有充足的供油，并按設(shè)備的保養(yǎng)周期及時更換。放ff{舊油后要對零件進行清洗后冉加新油，油面不應(yīng)高于最下方滾動體的巾心，否則攪油能量損失較大，易使軸承過熱?！?/p>
2．4仔細試運轉(zhuǎn)檢查軸承 將滾動軸承安裝好以后，要仔細試運轉(zhuǎn)軸承，看軸承安裝部位是否溫度過高，軸承運轉(zhuǎn)巾是否有噪聲等故障隱患。
2．4．1軸承溫度過高在試運轉(zhuǎn)時，軸承部位允許有一定的溫度。用手撫摸軸承時，應(yīng)以不感覺燙手為幣常，反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：潤滑油黏度過高，潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；軸承裝配過緊；軸承保持架或滾動體碎裂等?！?/p>
2．4．2軸承噪聲滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪聲或撞擊盧，則表明軸承裝配不正常。新裝滾動軸承產(chǎn)生噪聲的原因主要是軸承潤滑不足，形成十摩擦，或者是軸承破碎產(chǎn)生異常的噪聲。運行中若發(fā)現(xiàn)故障隱患，必須設(shè)法給予消除?！?/p>