國(guó)外鋼鐵企業(yè)經(jīng)過(guò)多年研制開(kāi)發(fā)，形成了比較成熟的高品質(zhì)軸承鋼超低氧和非金屬夾雜物的控制技術(shù)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到很高的水平。與國(guó)外相比，近年來(lái)國(guó)內(nèi)高品質(zhì)軸承鋼生產(chǎn)技術(shù)水平提高較快，但許多特殊鋼廠(chǎng)在超低氧控制和夾雜物控制方面仍存在氧含量波動(dòng)大、氧化物夾雜尺寸及分布不均等問(wèn)題。 滾子http://www.zcwz.com/shangcheng/c_peijian_350/
　　出鋼除渣、鋁脫氧、高堿度精煉渣、真空或非真空條件下的長(zhǎng)時(shí)間攪拌和合理的生產(chǎn)工藝流程等是高品質(zhì)軸承鋼中超低氧含量和夾雜物控制的有效措施。

表1  國(guó)內(nèi)外高品質(zhì)軸承鋼生產(chǎn)工藝流程對(duì)比

公司名稱(chēng)	生產(chǎn)工藝流程	氧含量	夾雜物級(jí)別
瑞典SKF	SKF-MR(熔煉＋精煉）工藝：雙殼爐熔煉（C、P含量調(diào)整到允許值）→除渣→感應(yīng)攪拌→加熱→脫氧→合金化→脫硫→真空脫氣→模鑄3.4噸鋼錠	5×10-6	夾雜物含量 達(dá)到極低程度
日本山陽(yáng)	SNRP超純凈軸承鋼生產(chǎn)工藝：90噸UHP電弧爐煉鋼→偏心底出鋼→LF→RH→完全垂直連鑄	5×10-6	夾雜物尺寸 ≤11μm
日本大同	MRAC-SSS工藝：EAF→除渣→LF→RH→CC	≤5×10-6	氧化物夾雜 極細(xì)小
中國(guó)大冶	鐵水＋廢鋼→60噸電弧爐→LF→RH→5噸錠鑄?！鸁彳?熱鍛工藝	（6.5～6.7）×10-6	B類(lèi)、D類(lèi)夾雜物級(jí)別小于1

　　目前國(guó)內(nèi)軸承鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家的硬件已得到很大改進(jìn)和提高，在軸承鋼生產(chǎn)的軟件和管理方面必將得到進(jìn)一步提高。為縮小與國(guó)外高品質(zhì)軸承鋼的差距，國(guó)內(nèi)特殊鋼廠(chǎng)軸承鋼的研究方向?yàn)椋?FONT style="COLOR: #fff; FONT-SIZE: 0px"> 浙江軸承網(wǎng)http://zhejiang.zcwz.com/
　　1）在努力降低鋼中氧含量的同時(shí)，要在鋼中夾雜物特別是氧化物夾雜的顆粒較為細(xì)小，分布較為均勻等方面進(jìn)行深入研究，從而提高鋼材冶金質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性；
　　2）復(fù)合脫氧對(duì)軸承鋼中全氧和非金屬夾雜物含量的影響； www.zcwz.com
　　3）低氧情況下軸承鋼中硫的行為；
　　4）微量鎂對(duì)軸承鋼碳化物的影響；
　　5）改善連鑄軸承鋼的碳偏析以及碳偏析對(duì)軸承鋼疲勞性能的影響。