日前，在河南省科學技術廳召開的會議上，洛軸公司被確定為制造業(yè)信息化科技工程數(shù)字化企業(yè)試點單位。據(jù)了解，公司成為數(shù)字化企業(yè)試點單位后，將享受國家、省、市在信息化專項資金方面的支持，這為公司信息化建設做大做強提供助力。
　　
　　長期以來，洛軸公司高度重視信息化推廣工作，通過加快實施信息化項目規(guī)劃，形成了以業(yè)務需求為基礎，以集團為紐帶，突出重點工程和重點項目，構建了具有國內行業(yè)領先水平的信息化建設體系，為公司實現(xiàn)國內先進國際知名的現(xiàn)代制造企業(yè)提供堅實的基礎。其中公司信息中心開發(fā)的《集團財務及企業(yè)網(wǎng)上銀行系統(tǒng)》、《軸承制造ERP系統(tǒng)》、《三維CAD軸承設計》等信息化管理系統(tǒng)處于國內領先水平。
　　
　　鏈接：12月18日，受河南省科技廳委托，洛陽市科技局組織專家對公司研制的9項科研成果進行了省級鑒定。其中有4個成果達到國際先進水平，5個成果達到國內領先水平。
　　
　　此次參加鑒定的9個項目中，產品項目共有6項，工藝裝備項目3項。通過鑒定的6個產品項目是公司以技術與市場并舉，緊扣國家重點產業(yè)發(fā)展方向，大力開發(fā)的專用軸承，不僅具有高技術含量、高附加值、高精度等特點，更重要的是具有高市場容量這一特點，隨著這些產品的研制，必將為形成公司新的經濟增長點打下基礎。其中，“第三代醫(yī)療器械主軸軸承的研制”項目所研究的軸承，結構屬國內首創(chuàng)、擁有自主知識產權，可從根本上解決我國醫(yī)療器械主軸軸承依賴進口的現(xiàn)狀，替代進口。目前，該產品已實現(xiàn)了批量供貨。
　　
　　而洛軸公司通過鑒定的3個工藝裝備項目，則以貼近企業(yè)生產實際為著眼點，通過項目的研制實現(xiàn)企業(yè)降成本、提效率。其中，“42CrMo鋼制特大型軸承套圈鍛后熱處理技術研究”項目，創(chuàng)新性地開發(fā)了一種低能耗、高效率的特大型鍛件熱處理新技術，是機械行業(yè)熱處理領域的一項重大技術突破，該項技術不僅能夠使熱處理的生產效率提高10余倍，而且還能夠使熱處理能耗降低80%以上，在特大型結構件鍛后熱處理方面具有可觀的推廣應用價值。