“我們廠今年全年的訂單量已經(jīng)排滿了，根本來不及做?！闭f這話時(shí)，陳志新正在車間里檢查生產(chǎn)情況，神情中雖有一絲疲憊，但更多的是掩飾不住的喜悅。由他任總經(jīng)理的承恩軸承有限公司，今年的接單量已超出去年20%，而新的訂單還在源源不斷的涌入，由于訂單量超出自身生產(chǎn)能力，公司不得不拒絕一部分訂單，并將部分訂單外包生產(chǎn)。從正月初八復(fù)工開始，車間內(nèi)就是一派蓬勃紅火的景象，這把“開門紅”的火，點(diǎn)燃了工人們的勞動(dòng)熱情，促使企業(yè)從年頭紅到年尾。

　　創(chuàng)立于2000年的承恩軸承，一直秉持著專業(yè)化發(fā)展，力爭(zhēng)做精細(xì)化行業(yè)的“單打冠軍”的發(fā)展思路。早期，公司專注于生產(chǎn)洗衣機(jī)軸承，2007年，開始轉(zhuǎn)做電梯軸承。據(jù)陳志新介紹，目前我國(guó)地鐵建設(shè)蓬勃發(fā)展，有地鐵的地方就有電梯，因此產(chǎn)品市場(chǎng)也越來越寬廣。“我們的產(chǎn)品，與幾大電梯廠商都能配套，當(dāng)你搭乘地鐵站里的電梯時(shí)，腳下的某個(gè)軸承，也許就產(chǎn)自新昌?！痹凇按缤链缃稹钡母咝录夹g(shù)園區(qū)內(nèi)，承恩軸承的廠房占地雖然只有20畝，但是由于產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)，年銷售額高達(dá)五六千萬(wàn)，畝產(chǎn)效益十分可觀。

　　在磨工車間內(nèi)，記者看到，一名工人守著一臺(tái)磨床，加工好的零件源源不斷地“滾”下生產(chǎn)線，工人只需不時(shí)操作一下機(jī)床，投入半成品，再將加工好的零件移交下一工序。據(jù)了解，這道外圓磨工序在去年更換了新型磨床，原本一道工序需要3名工人，日產(chǎn)量只有2萬(wàn)余個(gè)，設(shè)備更新?lián)Q代后，一名工人就能負(fù)責(zé)這道工序，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，日產(chǎn)量也提高到了6萬(wàn)個(gè)。為提高生產(chǎn)效率和精度，提升畝產(chǎn)效益，承恩軸承計(jì)劃用兩年時(shí)間逐步對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。以往的磨加工生產(chǎn)線，需要10名工人，更新后的生產(chǎn)線只需一名工人；引進(jìn)了3條裝配自動(dòng)線后，原本39人花10小時(shí)才能裝配完畢的零件，兩個(gè)人花8小時(shí)就能完成，質(zhì)量穩(wěn)定性也大幅提升。

除了機(jī)器換人，承恩軸承最注重的就是自主研發(fā)和品牌建立，在公司員工中，各類科技人員占23%，擁有30多項(xiàng)自主研發(fā)產(chǎn)品，已被評(píng)為縣級(jí)專利示范企業(yè)，還將在今年參評(píng)市級(jí)自主研發(fā)企業(yè)。由于多年的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，打響了自主品牌，公司生產(chǎn)的軸承在客戶中得到了極高的認(rèn)可度。去年訂單量比前年翻了一番，今年的訂單也早早就接滿了。陳志新說，下一步，他將加強(qiáng)人才的培訓(xùn)和培養(yǎng)，打造一支高水平高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，把自主品牌發(fā)揚(yáng)光大，讓企業(yè)一年年紅火下去。

（摘自《今日新昌》）