近日，由吉林大學承擔的《快速無損拆卸軸承內(nèi)環(huán)感應加熱器的開發(fā)與技術(shù)研究》項目通過了吉林省科技廳組織的專家鑒定。鑒定委員會認為，該課題組所研制的軸承內(nèi)環(huán)感應拆卸器可連續(xù)拆卸5至8個軸承內(nèi)環(huán)而不會過熱，拆卸后的軸承表面未出現(xiàn)過熱燒傷等損傷現(xiàn)象，實現(xiàn)了無損拆卸。該項目研究成果總體上處于國際先進水平。

據(jù)了解，長期以來，國內(nèi)、國際對軸承拆卸的需求量一直較大，僅長春軌道客車股份有限公司每年大約要拆卸的軸承就有8000套。如采用傳統(tǒng)拆卸方法（火焰加熱、烘烤、壓力機及頂拔器輔助等）拆卸軸承不僅效率均較低，而且據(jù)統(tǒng)計，采用上述方法拆卸軸承內(nèi)環(huán)，產(chǎn)生的廢品率為5％，造成的直接經(jīng)濟損失可達100萬元。

據(jù)專家介紹，吉林大學課題組所研發(fā)的軸承內(nèi)環(huán)快速無損拆卸器可連續(xù)拆卸5至8個軸承內(nèi)環(huán)不過熱，且單件拆卸時間不超過30秒，而國外同類產(chǎn)品可連續(xù)拆卸3至4個軸承內(nèi)環(huán)，且單件拆卸時間在50秒左右；我國所研制的軸承內(nèi)環(huán)感應拆卸器的制造成本是3萬元人民幣左右，而國外的同類產(chǎn)品售價在1.8萬歐元左右，而且采用研制的軸承內(nèi)環(huán)感應加熱器進行拆卸，可以使拆卸報廢率減少至零，因此課題開發(fā)的裝置性價比較高，已獲得國家實用新型專利1項。(新華網(wǎng)吉林頻道)