網軸承知識]軋機軸承的安裝方法：

止推（定位）軸承的裝置 

止推軸承有四點接角球軸承、雙列（單列）角接角球軸承，雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點接角球軸承、雙（單）列角接觸球軸承用作止推軸承時，不準在徑向承受負荷，故軸承座內孔相對應于裝配這些軸承的部位，其直徑必需比軸承外徑大 0.5毫米左右。 

或輥徑小于軸承內徑 0.5毫米左右。對于四點接觸球軸承，裝置時切勿將同一型號的分離圈進行互換、以防止改變出廠時的軸向游隙。雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子。止推軸承內圈的端面裝置時必須壓緊，并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對轉動，造成輥頸配合面的磨損、燒傷。 

制動軋輥軸向力軸承使用時是通過兩件軸承箱進行軸向定位，并調整軸向游隙。裝置軸承箱時，應確保該軸承內外圈與主軸承的內外圈貼緊。當在機架軸向固定兩側軸承箱時，要注意消除在往機架導入兩側軸承箱的過程中會產生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動。 

軋機軸承，就是用于冶金，采礦及其它軋機機架的軋輥頸、滾筒上所用的軸承。社會應用廣泛，但是應該如何裝置軋機軸承？不同類型的軋機軸承的裝置方法是什么？又有哪些注意事項呢？ 

軋機軸承的裝置 

軋機軸承的使用壽命，不只與軸承的質量有關，還與其裝置使用的情況有密切關系。為此應重視軸承裝置的技術要求，遵守有關的操作規(guī)程。 

裝置前的準備 

1裝置之前應對各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合外表進行仔細檢查，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設計的技術要求。 

2與軸承相配合的外表，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必需清除掉，并清洗干凈涂上潤滑油。 

四列圓柱滾子軸承的裝置 

四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的配合一般是帶間隙的裝置時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合，先將外圈 A裝入軸承箱。 

出廠時在外圈、內圈以及內外隔圈均印有字符符號，裝置時必需按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。 軸承型號查詢軟件

全部零件都裝入軸承箱后，將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。丈量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應密封墊片的厚度。 

裝置迷宮環(huán)（防水套） 

迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合，裝置時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環(huán)的兩瑞面必需平行并與軸身臺肩和軸承內圈緊密貼合。 

裝置內圈 

四列圓柱滾子軸承的內圈與輥頸的配合為過盈配合，裝置時應先將內圈加熱到90-100℃ 切勿超過 120℃ 以防止內圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱，絕對禁止用明火加熱。 

用油槽加熱時內徑的增大量按下列公式計算： 

△d=12.510△t.d 

式中：△d內圈內徑加熱后的增大量（mm 

△t油溫與室溫之差（℃）室溫標準為20℃ 

d內圈內徑（mm 

裝置 FCD型等雙內圈時，內圈冷卻的過程中必需沿軸向使內圈與內圈，內圈與迷宮環(huán)的端面靠貼，并用塞尺進行檢驗。 

裝置外圈 

四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內孔一般為過渡配合，對于較小型的軸承，可將外圈及滾子與堅持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內。對于較大型的軸承，可利用外圈或堅持架上備有的吊裝孔，將外圈與外圈組件吊起，垂直向下裝入軸承箱。 

對于帶活擋邊的FCDP型四列圓柱滾子軸承，其邊擋圈、外圈組件、中擋圈，同一型號的軸承不宜互換。 

外圈端面上打有 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 標志是負荷區(qū)的記號。當首次裝置使用時，要讓軋制負荷方向對準第 Ⅰ 標志記號，以后清洗再裝時可讓軋制負荷依次對準其余的標志記號，以延長軸承使用壽命。