選擇NTN軸承材料也要顧及它的價格，而且當不得不采用真空冶煉或電渣重熔鋼時，要注意必須使?jié)櫥瑮l件完善化，才能成倍地提高軸承的可期望疲勞壽命。當然，選用這類優(yōu)質(zhì)鋼材所制軸承的費用要比選用負荷能力較高的軸承貴得多，但對于在機器中難于接近且極難裝拆的軸承，或礦井、隧道中作業(yè)機械所用軸承，檢修極為困難的場合，有時仍必須考慮使用。一、安裝不當(約占16％)1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大；是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。二、潤滑不良( 約占50％)據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成NTN軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。 三、污染 (約占14％)污染也會導致NTN軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。 四、 疲勞(約占34％)疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。建議：選擇適當?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。 以上是最常見的幾種造成NTN軸承早期損壞的原因；造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很常時間的。