與其它圓柱孔徑向軸承不同，單列角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的內(nèi)部游隙，只有在一個軸承針對另一軸承進(jìn)行調(diào)整時才能確立。通常這些IKO軸承是背靠背或面對面配對，其中一個軸承圈為軸向位移，直至達(dá)到選定的游隙或預(yù)負(fù)荷。 游隙或預(yù)負(fù)荷的選擇，取決于對軸承布局的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)條件的要求。有關(guān)軸承預(yù)負(fù)荷的詳細(xì)內(nèi)容，見“軸承的預(yù)負(fù)荷控制”一節(jié)。因此，下面的建議僅涉及角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的軸承布局的內(nèi)部游隙調(diào)整。 安裝時要達(dá)到適當(dāng)?shù)挠蜗吨?，可根?jù)軸承的負(fù)荷和工作溫度狀況來確定。 根據(jù)軸承的尺寸和布局、軸和軸承箱的制造材料以及兩個軸承間的距離，安裝時獲得的初始游隙在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中可能會變小或變大。例如，內(nèi)外圈的溫差熱膨脹會造成運(yùn)轉(zhuǎn)中游隙的縮小，因此初始游隙必須相當(dāng)大，才能避免軸承變形及其不利后果。 　　由于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的徑向和軸向內(nèi)部游隙之間存在一種明確的關(guān)系，所以，只需指定一個數(shù)值即可。一般是指定軸向內(nèi)部游隙。然后可以通過下列方法從零游隙狀態(tài)獲得該指定值：松開或擰緊軸桿上的螺母或箱體軸孔中的螺環(huán)，或在一個IKO軸承圈和它的支座之間插入校準(zhǔn)的墊圈或墊片。用于調(diào)整游隙與測量設(shè)定游隙的實(shí)際方法，取決于待安裝軸承數(shù)量的多寡?！　±纾幸环N方法是用裝在輪轂上的千分表，檢查輪轂軸承布局的設(shè)定軸向游隙。重要的是，在調(diào)整圓錐滾子軸承和測量游隙時，軸或軸承箱需朝不同方向旋轉(zhuǎn)數(shù)周，以確保滾珠端部與內(nèi)圈上的導(dǎo)緣有適當(dāng)?shù)慕佑|。如果接觸不當(dāng)，測量結(jié)果就不精確，就不能達(dá)到預(yù)期的調(diào)整軸承的目的。對于軸承圓錐孔軸承，內(nèi)圈的安裝始終采用過盈配合。 與圓柱孔軸承不同，圓錐孔軸承的過盈度不是由選定的軸配合公差決定的，而是由軸承在圓錐軸頸、軸套或退卸套上的推進(jìn)距離決定的。軸承徑向內(nèi)部游隙隨著軸承在圓錐軸頸上的推進(jìn)而縮小。通過測量減小值，可以判定過盈度以及配合的松緊程度。 安裝自調(diào)心球軸承、圓環(huán)滾子軸承、球面滾子軸承以及帶圓錐孔的高精度圓柱滾子軸承時，要確定徑向內(nèi)部游隙減小值或圓錐基座上的軸向推進(jìn)距離，作為衡量過盈量的尺度。游隙減小值和軸向推進(jìn)距離的指導(dǎo)值，參見相關(guān)的產(chǎn)品部分?！　⌒⌒洼S承 小型軸承可使用螺母，將其推進(jìn)至圓錐基座。在采用軸套的情況下，則使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入軸承孔?？捎勉^形扳手或氣動扳手?jǐn)Q緊螺母。開始安裝前，應(yīng)在軸頸和套筒的表面略加一點(diǎn)油?！　〈笾行洼S承　　大型軸承所需的安裝力顯著增加，并應(yīng)使用液壓螺母和/或采用注油方法。 　　上述兩種方法都能明顯簡化安裝的過程。 操作液壓螺母和使用注油方法所需的注油設(shè)備，都有供應(yīng)。有關(guān)這些產(chǎn)品的詳細(xì)信息，參見在線型錄“維護(hù)與潤滑產(chǎn)品”中的相關(guān)部分?！　‘?dāng)使用 液壓螺母安裝IKO軸承時，必須將其定位在軸頸的螺紋部分或套筒的螺紋上，使環(huán)形活塞緊靠軸承的內(nèi)圈、軸上的螺母或裝在軸端的擋圈。 通過油泵將油壓入液壓螺母，以安全、精確安裝所需之力，在軸向上移動活塞。使用液壓螺母，將球面滾子軸承安裝到　　采用注油方法，油在高壓下注入軸承和軸頸之間，形成一層油膜。這層油膜將配合面分離開來，明顯降低了配合面之間的摩擦。在直接將軸承安裝到圓錐軸頸上時，一般采用這種方法，但也用在專為注油法準(zhǔn)備的緊定套和推卸套上安裝軸承。油泵或注油器產(chǎn)生必要的壓力，通過軸或套筒上的溝槽和分油溝道，將油注入配合面之間。設(shè)計軸承布局時，必須考慮在軸上安排必要的溝槽和溝道。球面滾子軸承安裝在帶油槽的退卸套上，通過將油注入配合面，并依次擰緊螺絲，將退卸套筒壓入軸承孔。