部件的波度在TIMKEN軸承圈與軸承座或傳動軸之間密配合的情況下，軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形，在運行中便可能產(chǎn)生振動。因此，把軸承座和傳動軸進行機加工到所需的公差很重要。 包括機械安裝工具、感應(yīng)式加熱器和液壓設(shè)備安裝是TIMKEN軸承壽命周期中的關(guān)鍵階段之一。 如果未能運用正確的方法和工具安裝軸承，那么軸承的使用壽命就會縮短。 初次潤滑也是安裝程序的重要步驟。 選擇適用于該軸承應(yīng)用的潤滑脂是獲得機器最佳運行性能的關(guān)鍵。 此外潤滑脂的用量和潤滑方式也會影響到軸承的使用壽命。局部損壞由于操作或安裝錯誤，小部分軸承滾道和滾動體可能會受損。在運行中，滾過受損的TIMKEN軸承部件會產(chǎn)生特定的振動頻率。振動頻率分析可識別出受損的軸承部件。應(yīng)用場合中的振動行為在許多應(yīng)用中，軸承的剛度與周圍結(jié)構(gòu)的剛度相同。由于這個特點，只要正確地選擇軸承(包括預(yù)負荷和游隙)及其在應(yīng)用中的配置，你還可以到,全國企事業(yè)信息查詢與此文相關(guān)的企事業(yè)信息就有可能減低應(yīng)用中的振動。包括軸承潤滑脂、手動和自動潤滑器、潤滑附件軸承在運行時，正確的潤滑才能使軸承的運行性能達到最佳狀態(tài)。 選擇適用于軸承應(yīng)用的潤滑脂，在正確的時間間隔使用適量的潤滑脂，是達到軸承最大使用壽命的關(guān)鍵。 此外，所使用的補充潤滑方法確實要有助于優(yōu)化軸承的使用壽命。 使用單點或多點自動潤滑器的連續(xù)潤滑，比起手工潤滑方法來，可提供更具連續(xù)性、精確和無污染的潤滑。一般來說，TIMKEN軸承中的滾動軸承本身不產(chǎn)生噪音。通常感覺到的“軸承噪音”事實上是軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動的聲音效應(yīng)。這就是為什么許多時候噪音問題可被視為涉及到整個軸承應(yīng)用的振動問題。因加載滾動體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個徑向負荷加載于某個軸承時，其承載負荷的滾動體數(shù)量在運行中會稍有變化，即：2-3-2-3....這引起了負荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可避免的，但可通過軸向預(yù)加載來減輕，加載于所有滾動體。