進(jìn)口軸承的故障根據(jù)品牌的不同和技術(shù)參數(shù)的不同，發(fā)生的故障也不盡相同，下面就給大家大概的的講一下NTN軸承的主要技術(shù)故障分析： 1、 瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒；潤(rùn)滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。 2 、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的 亞微米顆粒，潤(rùn)滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。 3 、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒，金屬表面存在回火色。 4 、瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤(rùn)滑油水分及酸值異常。 5 、 軸承表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。 6 、瓦面剝落：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。 7 、 軸承燒瓦：鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。 為了盡可能長(zhǎng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持NTN軸承本來(lái)的狀態(tài)，需進(jìn)行保養(yǎng)檢修以求防事故于未然，確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。 保養(yǎng)最好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑、定期拆卸的檢查。 (1)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的檢修NTN軸承的回轉(zhuǎn)音、振動(dòng)、溫度的檢修與潤(rùn)滑劑的性狀狀況的檢修、判斷潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充或更換時(shí)期。 (2)NTN軸承的檢修在對(duì)機(jī)械作定期檢修與替換時(shí)，對(duì)取出的軸承充分觀(guān)察、對(duì)軌道面狀況與有無(wú)損傷、能否再使用進(jìn)行確認(rèn)。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修項(xiàng)目包括軸承的回轉(zhuǎn)音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑劑的狀況等。 (1)NTN軸承的回轉(zhuǎn)音 利用診聽(tīng)器等來(lái)調(diào)查噪音的大小和音質(zhì)。 即使少數(shù)軸承在疲勞剝落狀態(tài)下發(fā)生異常音和不規(guī)則音，如果熟練的話(huà)也是有可能聽(tīng)出來(lái)的。 具有代表性的異常音如次頁(yè)所示 (2)NTN軸承的振動(dòng) 利用軸承振動(dòng)器，定量測(cè)定分析振動(dòng)的振幅、頻率等，據(jù)此推斷出軸承的損傷狀況。 但是由于軸承的使用條件與測(cè)定位置不同，有必要活用機(jī)械的測(cè)定值，決定判定基準(zhǔn)。 (3)NTN軸承的溫度 軸承溫度通常在運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始后徐徐上升，一段時(shí)間后達(dá)到飽和狀態(tài)。軸承的定常溫度因機(jī)械熱容量、放熱量、轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。 軸承溫度未到飽和狀態(tài)而異常上升時(shí)、考慮如下頁(yè)所示原因，停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取必要對(duì)策。 (4)潤(rùn)滑 調(diào)查使用中的油脂及潤(rùn)滑油對(duì)了解軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是有效的。當(dāng)然可從其中所含水分、雜物、鐵粉等來(lái)判斷油脂或油的泄漏、變色及劣化。 認(rèn)為有潤(rùn)滑劑泄漏及鐵粉、金屬粉等異物混入情況時(shí)，定期對(duì)泄漏量、軸承溫度及振動(dòng)等定量觀(guān)察，若認(rèn)為有異常的話(huà)，進(jìn)行早期檢修。