通常，TIMKEN軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則TIMKEN軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。動力運轉，從空載低速開端，緩緩的進步至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，能否有異常聲響、單向軸承溫度的變化、光滑劑的走漏或變色等等。假如發(fā)現(xiàn)異常，應立刻中止運轉，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。 單向軸承裝置完畢后，為了檢查裝置能否正確，要停止運轉檢查。小型機械能夠用手旋轉，以確認能否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而形成的運轉不暢，因裝置不良，裝置座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、裝置誤差、密封摩擦而惹起的力矩過大等等。如無異常則能夠開端動力運轉。TIMKEN軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數(shù)字型溫度計，可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承，意謂當其損壞時，會造成設備的停機，因此這類TIMKEN軸承最好應加裝溫度探測器。正常情況下，TIMKEN軸承在剛潤滑或再潤滑過后會有自然的溫度上升并且持續(xù)一至二天。大型機械不能手動旋轉，所以空載啟動后立刻切斷動力，機械空轉，檢查有無振動、噪音、旋轉部件能否有接觸等等，確認無異常后，進入動力運轉。軸承的轉動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等闡明異常。其緣由有光滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。中大型球軸承，脂光滑時，特別是冬天、低溫等環(huán)境條件下，會有碾軋音的問題。普通，即便發(fā)作碾軋音，軸承的溫度也不會上升，不影響疲倦壽命，光滑脂壽命，能夠正常運用。單向軸承溫度，普通可依據(jù)軸承座的外部溫度揣測。但應用油孔直接丈量軸承外圈的溫度愈加精確。軸承溫度，從運轉開端逐步升高，通常1~2小時后溫度穩(wěn)定。假如軸承裝置不良，溫度會急劇上升，呈現(xiàn)異常高溫。其緣由諸如光滑劑過多、軸承游隙過小、裝置不良、密封安裝摩擦過大等。高速旋轉的場所，軸承構造、光滑方式的選擇錯誤等也是其緣由。 用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時TIMKEN軸承過熱可歸諸于TIMKEN軸承的潤滑劑。若軸承在超過 125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫單向軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。