1.IKO進口軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會發(fā)生變化.當外球面軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時，軸承就發(fā)生了故障甚至失效，滾動軸承一旦發(fā)生失效等意外情況后，機器、設備將會停轉，出現(xiàn)功能喪失等各種異?，F(xiàn)象，因此需要在短期內查出發(fā)生的原因，并采取相應的措施. 2.軸承的振動 軸承的振動對軸承的失效影響很明顯.例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來,所以通過采用特殊的滾動軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小,通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況,測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準. 3.軸承的溫度通常軸承的溫度隨著運轉開始慢慢升高,1至2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài). IKO軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速和負載而不同.如果潤滑、安裝不合適,則軸承溫度會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停機并采取必要的防范措施.IKO進口軸承材料的冶金質量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是滾動軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。　a、軸承的保管 　　b、軸承及其周邊的清洗 　　c、安裝部位的尺寸與加工質量的檢驗 　　d、安裝作業(yè) 　　e、安裝后的檢查 　　f、拆卸作業(yè) 　　g、維護保養(yǎng)(定期檢查) 　　h、潤滑劑的補充