滾動軸承在制造時按合同是有規(guī)定的游隙的,這個游隙一般稱為原始游隙;而該FAG軸承在主機上安裝時,由于某個套圈有過盈配合,導致軸承游隙值減小,這一經(jīng)過安裝后形成的游隙被叫做安裝游隙;經(jīng)過運轉,軸承零件溫度升高,體積發(fā)生變化,又因與軸承相配的軸或殼歲溫度的升高也發(fā)生伸長現(xiàn)象,這導致軸承的游隙再度發(fā)生變化,這個工作起來的游隙被叫做工作游隙。工作游隙一般地又小于安裝游隙，有時這一游隙值亦會隨著組配、安裝方式的不同而增大。 首先，結構設計與先進的同時，將有一個較長的FAG軸承壽命。軸承制造會經(jīng)過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進性，穩(wěn)定性也會影響軸承的使用壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關系相關的產(chǎn)品質量。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質量相關。 FAG軸承材料的冶金質量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術的進步（如軸承鋼，真空脫氣等），提高了原材料的質量。原材料質量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當仍是必須考慮的軸承故障分析。 FAG軸承失效分析的主要任務是基于大量的背景材料，數(shù)據(jù)和故障模式分析，找出造成軸承失效的主要因素，為了使有針對性的改進，延長軸承的服務期，以避免軸承的突發(fā)事件早期失效。 高速精密軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉場合，要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的關鍵配套件。 　　　高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關系，應注意以下事項： 　　　　1. 軸承安裝應在無塵，潔凈的房間內進行，軸承要經(jīng)過精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)過研磨，在保持內外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應控制在1um以下； 　　　　2. 軸承安裝前應清洗干凈，清洗時內圈斜坡朝上，手感應靈活，無停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油； 　　　　3. 軸承安裝應采用專門工具，受力均勻，嚴禁敲打； 　　　　4. FAG軸承存放應清潔通風，無腐蝕氣體，相對濕度不超 過65％，長期保管應定期防銹。