一般來講，組合軸承在開始運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)升溫，經(jīng)過一段時(shí)間，即以較低溫度（通常比室溫高10~40度）處于常態(tài)。至常態(tài)的時(shí)間，則根據(jù)IKO軸承大小、形式、旋轉(zhuǎn)速度、潤滑方法，進(jìn)口軸承周圍放熱條件變化而不同，此時(shí)大致需要20分鐘至幾小時(shí)不等。軸承溫度未達(dá)到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時(shí)，可考慮以下幾點(diǎn)原因，此外應(yīng)盡快停機(jī)且采取必要對(duì)策。溫度對(duì)保持進(jìn)口軸承的適當(dāng)壽命及防止?jié)櫥偷牧踊戎陵P(guān)重要，建議：盡量控制在非高溫狀態(tài)下（一般為100度以下）使用最為理想。異常溫度上升的主要原因 潤滑油過多或過少。IKO軸承的安裝不良。組合軸承內(nèi)部間隙過小，或負(fù)荷過大。密封裝置摩擦過大。 潤滑劑不符。 配合面的蠕變。其次搜檢軸承的滾道面，滾動(dòng)面和合營面的狀況以及對(duì)峙架的磨損狀況等有無毀傷和異常狀況特殊是要察看滾道面的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡。判別軸承可否再次運(yùn)用，要在思考組合軸承毀傷的水平，機(jī)械機(jī)能、首要性、運(yùn)轉(zhuǎn)前提、搜檢周期等往后再來抉擇。 強(qiáng)金屬音 1、異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預(yù)緊力 2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法 3、潤滑劑不足：補(bǔ)充或使用合適潤滑劑 規(guī)則音 1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤滑脂 2、溝道剝落：疲勞磨損，更換IKO軸承 不規(guī)則異音 1、異物侵入：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤滑脂 2、游隙過大：注意配合及選擇合適游隙 3、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸承 異常溫升 1、潤滑劑過多：減少潤滑劑 2、潤滑劑不足，或不適合：增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑 3、配合面蠕變或密封裝置過大：組合軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正，密封形式進(jìn)行變更 軸的回轉(zhuǎn)振動(dòng)大 1、剝落：疲勞剝落，更換IKO軸承 2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法 3、異物侵入：清洗相關(guān)零件，使用干凈潤滑脂 潤滑劑泄漏大變色 1、潤滑劑過多：減少潤滑劑 2、異物入侵：清洗相關(guān)零件