M1432A型萬能外圓磨床各部件的運動是由機械傳動裝置和液壓傳動裝置聯(lián)合傳動來實現(xiàn)的。在該機床中，除了工作臺的縱向往復(fù)運動，砂輪架的快速進退和周期自動切入進給，尾座頂尖套筒的縮回，砂輪架絲杠螺母間隙消除機構(gòu)及手動互鎖機構(gòu)是由液壓傳動配合機械傳動來實現(xiàn)的以外，其余運動都是由機械傳動來實現(xiàn)的。 如圖3-47所示是M1432A型萬能外圓磨床的機械傳動系統(tǒng)。1．外圓磨削砂輪的傳動鏈 砂輪架主軸的運動是由砂輪架電動機(1440r/min，4kW)經(jīng)4根V帶直接傳動的，砂輪主軸的轉(zhuǎn)速達到1670r/min的高轉(zhuǎn)速。 2．工件頭架撥盤(帶動工件)的傳動鏈 工件頭架撥盤的運動是由雙速電動機(700/1 350r/min，0.55/0.1kW)驅(qū)動，經(jīng)V帶塔輪及兩級V帶傳動，使頭架的撥盤或卡盤帶動工件，實現(xiàn)圓周運動。 3．內(nèi)圓磨具的傳動鏈 內(nèi)圓磨削砂輪主軸由內(nèi)圓砂輪電動機(2840r/min，1.1kW)經(jīng)平帶直接傳動。更換平帶輪可使內(nèi)圓砂輪主軸得到兩種轉(zhuǎn)速(10 000r/min和15 000r/min)。內(nèi)圓磨具裝在支架上，為了保證工作安全，內(nèi)圓砂輪電動機的啟動與內(nèi)圓磨具支架的位置有互鎖作用。只有當(dāng)支架翻到工作位置時，電動機才能啟動。這時，砂輪架快速進退手柄在原位上自動鎖住，不能快速移動。 4．工作臺的手動驅(qū)動傳動鏈 調(diào)整機床及磨削階梯軸的臺階時，工作臺還可由手輪A驅(qū)動，如圖3-47所示。為了避免工作臺縱向運動時帶動手輪A快速轉(zhuǎn)動碰傷操作者，采用了互鎖油缸。軸Ⅵ的互鎖油缸和液壓系統(tǒng)相通，工作臺運動時壓力油推動軸Ⅵ上的雙聯(lián)齒輪移動，使齒輪z18與z72脫開。因此，液壓驅(qū)動工作臺縱向運動時手輪A并不轉(zhuǎn)動。當(dāng)工作臺不用液壓傳動時，互鎖油缸上腔通油池，在油缸內(nèi)的彈簧作用下，使齒輪副18/72重新嚙合傳動，轉(zhuǎn)動手輪A，經(jīng)過齒輪副15/72和18/72及齒輪齒條副，便可實現(xiàn)工作臺手動縱向直線移動。 5．滑鞍及砂輪架的橫向進給運動傳動鏈 橫向進給運動，可搖動手輪B來實現(xiàn)，如圖3-47所示，也可由進給液壓缸的柱塞驅(qū)動，實現(xiàn)周期的自動進給。橫向手動進給分粗進給和精進給，粗進給時，將手柄E正向前推，轉(zhuǎn)動手輪B經(jīng)齒輪副50/50和44/88、絲杠使砂輪架作橫向粗進給運動，手輪B轉(zhuǎn)1周，砂輪架橫向移動2mm，手輪B的刻度盤D上分為200格，則每格的進給量為0.01mm：細(xì)進給時，將手柄E拉到圖示位置，經(jīng)齒輪副20/80和44/88嚙合傳動，則砂輪架作橫向細(xì)進給，手輪B轉(zhuǎn)1周，砂輪架橫向移動0.5mm，刻度盤上每格進給量為0.0025mm。 定程磨削法。磨削一批工件時，為了簡化操作及節(jié)省時間，通常在試磨第一個工件達到要求的直徑后，調(diào)整刻度盤上擋塊F的位置，使它在橫向進給磨削達到所需要直徑時，正好與固定在床身前罩上的定位爪相碰。因此，磨削后續(xù)工件時只需搖動橫向進給手輪(或開動液壓自動進給)，擋塊F碰在定位爪上時，停止進給(或液壓自動停止進給)，就可達到所需的磨削直徑，上述過程就叫定程磨削。 砂輪磨損調(diào)整法。當(dāng)砂輪磨損或修整后，由于擋塊F控制的工件直徑變大了，這時，必須調(diào)整砂輪架的行程終點位置，也就是調(diào)整刻度盤D上擋塊F的位置。調(diào)整的方法是：拔出旋鈕C，使它與手輪B上的銷子脫開，順時針方向轉(zhuǎn)動旋鈕C，經(jīng)齒輪副48/50帶動齒輪z12旋轉(zhuǎn)，z12與刻度盤D的內(nèi)齒輪z110相嚙合，于是使刻度盤D逆時針方向轉(zhuǎn)動?？潭缺PD應(yīng)轉(zhuǎn)過的格數(shù)，根據(jù)砂輪直徑減小所引起的工件尺寸變化量確定。調(diào)整妥當(dāng)后將旋鈕C的銷孔推入手輪B的銷子上，使旋鈕C和手輪B成一個整體。