Cr4Mo4V高溫軸承鋼熱加工金屬類型加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻方式鋼錠1140~11801060~1100≥900砂冷或爐冷鋼坯＞100mm1120~11601020~1080≥850砂冷或滬冷鋼坯≤100mm1100~11401000~1060≥850砂冷或爐冷熱處理工序名稱等溫退火冷拉中間坯或成品退火淬火回火補充回火加熱溫度和保溫時間840~860℃*4~6H680~710℃*4~6H1100~1120℃，30~60s/mm520~550℃回火3次，每次保溫2H350℃*2H冷卻爐冷至720~740℃保溫3~5H，再以20~30℃/H冷至550℃出爐空冷以20℃/H冷至550℃出爐空冷油冷(油溫60~120℃)至170~180℃空冷空冷空冷硬度197~241HBW197~250HBW≥62HRCCr14Mo4高溫不銹軸承鋼熱加工金屬類型加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻方式鋼錠1140~11601130~1150≥950坑冷鋼坯1120~11401110~1130≥950坑冷熱處理工序名稱退火淬火回火加熱溫度和保溫時間800~1000℃*4~6H1100~1120℃500~525℃*2H，回火4次W18Cr4V高溫軸承鋼熱加工項目加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃鋼錠鍛1220~12401120~1140≥950鋼坯鍛1180~12201120~1140≥950軋1150~11801080~1150≥950退火工藝滲數(shù)退火方法升溫溫度/℃保溫時間/H冷卻退火后硬度HBW軟化退火緩慢860~8802以20~30℃/H冷卻到500~600℃，然后爐冷或堆冷≤277等溫退火緩慢860~8802爐冷至740~760℃，保溫2~4H，然后爐冷至500~600℃空冷≤255GCrSiWV中溫軸承鋼熱加工金屬類型加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻方式鋼錠1180~12201100~1120≥850緩冷鋼坯1060~11801000~1080≥850緩冷熱處理項目加熱溫度/℃保溫時間/H冷卻退火780~8002~4以≤20℃/H冷至720℃，保溫2~6H后再以20℃/H冷至600℃出爐空冷淬火880±10油冷回火3002空冷W9Cr4V2高溫軸承鋼熱加工加熱溫度/℃終止溫度/℃冷卻1150~1200920~900緩冷（坑冷、砂冷或爐中冷卻）注：1.由于高速鋼導熱性差，鋼錠、鋼壞裝爐溫度應低于400℃，緩慢加熱，以免出現(xiàn)裂紋2.停鍛溫度低能使碳化的破碎，但易產(chǎn)生裂紋，因此應掌握好停鍛溫度3.該鋼為空淬鋼，因此鍛后應及時放入灰中或堆冷，進行緩慢冷卻淬火工藝淬火加熱溫度/℃淬火方式冷卻一次預熱二次預熱最終加熱冷卻介質介質溫度/℃延續(xù)冷卻到20℃500~600840~8601210~1250連續(xù)冷卻的淬火油靜止空氣流動空氣20~602020至20~60℃至20℃至20℃分極淬火KNO3或三部分混合鹽(50%CaCl2+20%NaCl+30%BaCl2)450~5503~5min空冷等溫淬火50%KNO3+50%NaNO2250~3003H空冷專用淬火油200隨油一起冷卻冷處理工藝冷卻溫度/℃處理時間硬度HRC-70~-80到整個截面冷透為止63~65回火規(guī)范方案加熱介質加熱溫度/℃一次回火時間/min回火次數(shù)硬度HRC殘留奧氏體量(體積分數(shù)%)1空氣爐或煤氣爐，熔融硝鹽或堿560±10602~3≥62＜52熔融硝鹽、堿或混合鹽580±5302≥62＜53熔融硝鹽、堿或混合鹽600±5152≥62＜5