隨著生產(chǎn)任務(wù)的充足和飽滿，每臺僅投資50多萬元添置的國產(chǎn)感應(yīng)加熱淬火設(shè)備的貢獻率也愈加突出和明顯。而長江向明軸承公司熱處理車間主任黃曉軍工程師的這個金點子，幫助企業(yè)節(jié)省百萬元的愿望也成為現(xiàn)實。

　　感應(yīng)加熱熱處理淬火具有加熱速度快，無（少）氧化、采取局部加熱具有節(jié)能、生產(chǎn)效率高、不污染環(huán)境、易實現(xiàn)機械化和自動化等諸多的優(yōu)點，在國外的汽車水泵軸承制造領(lǐng)域已得到了廣泛的應(yīng)用。為盡快適應(yīng)國內(nèi)、國際市場的需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量的等級，二00五年向明軸承公司曾用250萬人民幣從西班牙進口了一臺CNC感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備和技術(shù)，解決了當(dāng)時外貿(mào)出口汽車水泵軸承產(chǎn)品的加工需求。

　　但是，隨著這些年，向明公司外貿(mào)出口任務(wù)量的不斷擴展和國內(nèi)主機配套產(chǎn)品用戶的需求，企業(yè)原有的這臺進口設(shè)備逐漸開始跟不上生產(chǎn)檔量的上升速度。為此，向明軸承公司熱處理車間主任黃曉軍工程師通過信息資料查詢與價格比對，提出了用國產(chǎn)感應(yīng)加熱技術(shù)設(shè)備替代進口設(shè)備的建議。在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持下。組建了設(shè)備調(diào)研小組，到上海恒精熱處理設(shè)備制造廠進行學(xué)習(xí)調(diào)研，然而，由于該廠只生產(chǎn)一般的熱處理設(shè)備，對制造生產(chǎn)CNC自控設(shè)備在專業(yè)技術(shù)上有較多的技術(shù)難度，所以公司決定派黃曉軍等技術(shù)人員對設(shè)備PC程序進行研發(fā)。在設(shè)備研發(fā)的過程中，黃曉軍運用當(dāng)年在國外培訓(xùn)期間學(xué)到的豐富經(jīng)驗，以其熱處理專業(yè)的扎實功底及在進口設(shè)備操作過程中積累的豐富經(jīng)驗，帶領(lǐng)設(shè)備研發(fā)小組夜以繼日，僅用了短短的二個多月時間與生產(chǎn)廠家共同研發(fā)了第一臺國產(chǎn)感應(yīng)加熱淬火設(shè)備。2008年7月，當(dāng)這臺專用設(shè)備運抵企業(yè)，黃曉軍和其他技術(shù)人員認真對設(shè)備進行編程、調(diào)試、品種更換、部件裝配、設(shè)備維修、改進操作方法等。同時悉心指導(dǎo)和培訓(xùn)員工熟悉掌握新設(shè)備的操作要領(lǐng)。

　　近兩年來，由于企業(yè)外貿(mào)產(chǎn)品的生產(chǎn)量急劇上升，向明軸承公司相繼購置了三臺國產(chǎn)感應(yīng)加熱淬火設(shè)備。而伴隨著黃曉軍一個金點子，企業(yè)節(jié)省數(shù)百萬元資金的愿望也成為了現(xiàn)實。