圖1：新開發(fā)的造紙機械用軸承?？煞乐共羵陌l(fā)生。

    日本精工開發(fā)出了造紙機械使用的、可防止細微干摩擦（擦傷）的軸承（圖1）。特點是，通過在軸承轉動體上采用新開發(fā)的DLC（Diamond Like Carbon）涂層，提高了耐擦傷性能。日本精工希望以此使造紙機械實現(xiàn)穩(wěn)定運轉并延長維護間隔時間。

　　在造紙機械的輕負荷部位及潤滑條件差的部位使用的軸承，其內外環(huán)軌道面與滾柱轉動面之間有時會發(fā)生滑動，從而造成擦傷。如果不采取措施的話，就會發(fā)展到剝離及斷裂，可能導致生產線停工。

圖2：日本精工實施的擦傷再現(xiàn)試驗的結果。
對自動調心滾柱軸承的滾柱未進行處理的產品（左），
以及用新開發(fā)的DLC覆膜進行處理后的產品（右），
進行了干涸潤滑條件下的轉動試驗。

圖3：相同的擦傷試驗的結果。在驅動側進行覆膜處理，
以3分鐘為間隔滴入潤滑油，對耐擦傷性進行了評測。

　　因此，新產品為提高耐擦傷性，在轉動體上采用了DLC涂層。該涂層通過使覆膜的彈性模量接近母材，提高了覆膜對母材的彈性變形的追隨性。另外還提高了覆膜與母材之間的密著性，即使在高表面壓力下，也不易發(fā)生剝離（圖2）。該公司實施的試驗表明，與原產品1.5小時發(fā)生擦傷相比，新產品在200小時以上也未發(fā)生擦傷（圖3）。

　　通過使用新產品，可防止承受輕負荷的軟壓光輥（使紙張表面光滑的工序）用軸承、吸水毛毯輥用（去除水分的工序）軸承，以及在潤滑條件差的部位使用的軸承出現(xiàn)早期損傷。