大連冶金軸承有限公司與河北工業(yè)大學(xué)合作，自2003年起連續(xù)四年采用該校材料學(xué)院研制的軸承鋼智能化退火控制系統(tǒng)，對(duì)本廠三臺(tái)360kw軸承套圈連續(xù)退火爐、二臺(tái)440kw軸承鋼棒料退火爐進(jìn)行技術(shù)改造。改造后的退火產(chǎn)品全部為優(yōu)良的2級(jí)組織，這不僅提高了軸承壽命和可靠性，而且顯著降低退火成本，提高生產(chǎn)率。改造的連續(xù)退火爐每噸耗電為203-228kw/T(現(xiàn)國(guó)內(nèi)同類退火爐每噸耗電285-470kw/T)，生產(chǎn)率提高30%以上。

    山西長(zhǎng)治軸承有限公司，廣東韶關(guān)東南軸承有限公司，大連普蘭店龍巖大型鍛造廠等企業(yè)也先后采用該項(xiàng)創(chuàng)新成果。提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約大量能源，獲得顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。