目前在大連注塑機(jī)行業(yè)中,80%采用了注射成型.近年來由于汽車,建筑,家用電器,食品,醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和自身日益增長的需要,推動了注塑機(jī)機(jī)型增加和注塑機(jī)的效率的提升，從而推動了注塑技術(shù)水平的發(fā)展和提高.　　　　　　在應(yīng)用方面，大連注塑中國注塑機(jī)以通用型為主，一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、裝修材料的生產(chǎn)占據(jù)最大的市場份額。其次，注塑機(jī)主要用于大型家電，如冰箱、彩電、洗衣機(jī)、空調(diào)機(jī)、計算機(jī)殼體等的生產(chǎn)，這一應(yīng)用市場占據(jù)了中國工程塑料總量的40%以上，國產(chǎn)注塑機(jī)在這一市場上占有率較高。　　　　　　從注射機(jī)問世起，在注塑機(jī)行業(yè)中，鎖模力在1000－5000kN，注射量在50－2000g的中小型注射機(jī)占絕大多數(shù)。到了70年代后期，由于工程塑料的發(fā)展，特別是在汽車、船舶、宇航、機(jī)械以及大型家用電器方面的廣泛應(yīng)用，使大型注射機(jī)得到了迅速發(fā)展?！　　　　　∷芰瞎I(yè)基本上包括合成樹脂的生產(chǎn)和塑料加工成型兩大部門。合成樹脂的合成是塑料加工業(yè)的基礎(chǔ)，大連注塑是塑料加工業(yè)的原材料工業(yè)。隨著石油化工業(yè)的進(jìn)步，合成樹脂已從一般的通用型樹脂向工程塑料和具有各種特性的特種工程塑料發(fā)展，使原有的塑料性能大大優(yōu)化。塑料的高性能化是今后的發(fā)展方向?！　　　　　∶恳环N塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。　　　　　　注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機(jī)行業(yè)螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道（對于部分模具來說也是主流道）、主流道、分流道，并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔，這個過程即為注塑過程，或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機(jī)的壓力來抵消，以保證填充過程順利進(jìn)行。