在溪洛渡電站安裝的18臺(tái)77萬千瓦水輪發(fā)電機(jī)組中，有15臺(tái)是擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)機(jī)組，分別來自哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司和東方電機(jī)有限公司。
　　中國長江三峽集團(tuán)公司機(jī)電工程局溪洛渡機(jī)電安裝項(xiàng)目部副主任蔡肇斌告訴記者，這些機(jī)組全部一次啟動(dòng)成功、一次通過72小時(shí)試運(yùn)行，安裝質(zhì)量及運(yùn)行指標(biāo)全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
　　三峽集團(tuán)機(jī)電工程局技術(shù)管理部主任吳仲平向記者介紹，單機(jī)容量越大，對(duì)水力性能、結(jié)構(gòu)件剛強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、材料性能、絕緣性能以及冷卻技術(shù)等要求更高，制造加工、安裝調(diào)試難度也更大?！皬娜龒{電站的單機(jī)70萬千瓦到向家壩電站單機(jī)80萬千瓦，不僅是機(jī)組容量的變化，更是設(shè)計(jì)技術(shù)、材料性能、制造技術(shù)、加工工藝、安裝技術(shù)以及運(yùn)行管理水平的飛躍。”
　　記者了解到，在三峽電站之前，國內(nèi)廠家尚不具備制造35萬千瓦以上水電機(jī)組的能力。為提升國內(nèi)廠家的制造水平，中國長江三峽集團(tuán)公司依托三峽工程成功實(shí)施了大型機(jī)組國產(chǎn)化戰(zhàn)略，通過技貿(mào)結(jié)合、技術(shù)引進(jìn)、消化吸收再創(chuàng)新，使國內(nèi)廠家掌握了機(jī)組設(shè)計(jì)、制造的核心技術(shù)，從而使我國水電重大裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。三峽右岸電站12臺(tái)機(jī)組中有8臺(tái)機(jī)組、三峽右岸地下電站6臺(tái)機(jī)組中有4臺(tái)機(jī)組擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
　　在溪洛渡電站和向家壩電站的建設(shè)過程中，國產(chǎn)化得到進(jìn)一步深化。“從運(yùn)行效果來看，國產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)水平已經(jīng)能與歐美國家同類產(chǎn)品并駕齊驅(qū)?！眳侵倨礁嬖V記者，國產(chǎn)大容量發(fā)電機(jī)斷路器、500千伏電纜系統(tǒng)等產(chǎn)品在溪洛渡、向家壩電站首次成功應(yīng)用，打破了國外廠家的長期壟斷。
　　吳仲平表示，大型水電機(jī)組及重要機(jī)電設(shè)備全面國產(chǎn)化，直觀效益是大幅降低水電項(xiàng)目工程造價(jià)，提高售后服務(wù)保障度，提高水電站的可用率和發(fā)電效益，同時(shí)也推動(dòng)了水電行業(yè)科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提高了國內(nèi)水電設(shè)備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭能力。