近日，由中機聯(lián)科技成果獎勵辦組織的北京二機床“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關鍵技術與成套裝備”項目成果鑒定會在浙江太陽股份有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場召開。譚建榮院士、王黎明等多名行業(yè)專家參會，用戶方太陽股份有限公司董事長王榮慶、總經(jīng)理劉伯鈞也參加了會議。
　　由北京二機床研發(fā)的“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關鍵技術與成套裝備”在浙江太陽股份有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場運轉已經(jīng)九個多月了，實現(xiàn)了止推面、主軸頸、連桿頸、法蘭端面、皮帶端面、軸頸拋光、止推面拋光成套技術裝備的應用。設備運行情況良好，得到用戶的較高評價。
　　最為關鍵的核心技術裝備“數(shù)控隨動（切點跟蹤）雙砂輪架曲軸磨床”實現(xiàn)了技術突破。專家組在生產(chǎn)現(xiàn)場抽檢了3根現(xiàn)場磨削的A12型北汽轎車用四缸汽油發(fā)動機用曲軸運送到計量室現(xiàn)場檢測，各項檢測項目實測值全部達到技術要求，并與國際知名數(shù)控隨動（切點跟蹤）曲軸磨床制造商Landis公司的機床加工的類似曲軸的檢測報告進行了比對，加工效率和各項檢測項目實測值與Landis公司的機床加工的曲軸相當，個別指標優(yōu)于Landis的指標，如各軸頸的相位公差這項指標，由于北二的機床采用雙驅，檢測結果明顯優(yōu)于Landis機床的加工精度。
　　該設備采用國產(chǎn)砂輪、冷卻液、修整器，達到了與進口機床相同的加工效果，節(jié)約了用戶的使用成本。但仍選配進口的數(shù)控系統(tǒng)（發(fā)那科）和在線測量系統(tǒng)（馬珀斯）。
　　鑒定專家組考察了現(xiàn)場使用情況后一致認為：該成果綜合技術達到同類技術國際先進水平，其中隨動式（切點跟蹤）磨削機床達到同類產(chǎn)品國際領先水平。對于推動中國汽車發(fā)動機等相關領域的技術與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提供了有力的工藝裝備支撐，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。