制造業(yè)的飛速發(fā)展不僅帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的繁榮，也對(duì)國(guó)內(nèi)的模具制造商提出了越來(lái)越高的要求：交貨期進(jìn)一步縮短，高端模具產(chǎn)品供不應(yīng)求。面對(duì)龐大的市場(chǎng)需求和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，模具制造企業(yè)面臨提高模具產(chǎn)品檔次和降低制造成本的雙重壓力，而這種壓力也必定會(huì)向供應(yīng)鏈的上下端傳遞，因此相應(yīng)地對(duì)工具（刀具）行業(yè)也提出了新的要求。 　　近幾年，我國(guó)刀具企業(yè)的產(chǎn)品水平逐年提升，刀具企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈，放眼全國(guó)，大大小小、國(guó)內(nèi)國(guó)外知名的刀具廠（刀具代理商）比比皆是，山特維克、瓦爾特、伊斯卡、藍(lán)幟、KORIOY、戴杰、日立、三菱、肯納、株鉆、廈門(mén)金鷺......為了參與競(jìng)爭(zhēng)，各大刀具廠商也是絞盡腦汁，不斷從產(chǎn)品性?xún)r(jià)比、技術(shù)服務(wù)解決方案等方面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。 　　面對(duì)琳瑯滿(mǎn)目的刀具市場(chǎng)，模具廠該如何選擇呢?為此，國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝通過(guò)調(diào)研，對(duì)國(guó)內(nèi)各大刀具廠商進(jìn)行了一次簡(jiǎn)單的掃描，從產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)等方面進(jìn)行了一次橫向比較，希望為你的采購(gòu)提供參考。 　　刀具商的生存手冊(cè) 　　相對(duì)于機(jī)床，刀具在整個(gè)制造業(yè)成本中所占的比重僅有3%～5%，但是其發(fā)揮的作用卻不容忽視。機(jī)床可以為模具生產(chǎn)提供良好的運(yùn)動(dòng)和控制平臺(tái)，但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具，工件的形狀、尺寸、精度、表面形貌等都是要通過(guò)刀具的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。機(jī)床的運(yùn)行是否充分、工件的切削是否合理與刀具的選用、性能高低、質(zhì)量差異、工藝等的確定緊密相關(guān)。 　　刀具可以完成模具的粗加工、半粗加工、精加工、余量銑削和一次（或二次）清根，把最粗糙的模坯加工成滿(mǎn)足各種需求的工件成品。采用先進(jìn)、高效的刀具還能為模具制造企業(yè)降低加工成本、提高生產(chǎn)效率大有幫助?！　‰S著制造業(yè)的高速發(fā)展，CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用，超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、地質(zhì)、石油、煤炭、石材、建筑等傳統(tǒng)領(lǐng)域，電子信息、航天航空、國(guó)防軍工等高技術(shù)領(lǐng)域，極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展，市場(chǎng)也迅速擴(kuò)大。目前，我國(guó)PCD、PCBN\CBN切削刀具年產(chǎn)量40萬(wàn)把，銷(xiāo)售額不到2萬(wàn)元，而權(quán)威部門(mén)的調(diào)查表明，兩種刀具潛在市場(chǎng)銷(xiāo)售總額將超過(guò)15億美元，可以說(shuō)超硬刀具行業(yè)大有可為。 　　盡管如此，對(duì)于中國(guó)超硬刀具來(lái)說(shuō)，要想搭上這趟高速發(fā)展的順風(fēng)車(chē)，還有很多工作要做，由于超硬刀具多為高端產(chǎn)品，制造強(qiáng)度大，技術(shù)門(mén)檻高，目前主要為國(guó)外制造商所控制，中國(guó)只有很小的份額。據(jù)對(duì)超硬刀具行業(yè)內(nèi)廠商、下游用戶(hù)的調(diào)查顯示，目前復(fù)合超硬刀具材料市場(chǎng)全球占有率前幾位的公司為清一色的國(guó)外公司，分別是元素六（30%）、DI公司（20%）、日本住友（18%）、韓國(guó)日進(jìn)（9%）、MegaDiamond（4.5%）、TomeiDiamond（4.5%）、Dennistools（4%），幾大公司就占據(jù)了市場(chǎng)的90%。可以說(shuō)我國(guó)超硬刀具還幾乎處在起步階段，并且存在這一些問(wèn)題制約了刀具企業(yè)的發(fā)展： 　　1.國(guó)產(chǎn)PCD、PCBN材料刀具材料均勻性差、其刀具質(zhì)量不穩(wěn)定。 　　2.國(guó)內(nèi)超硬工具刃磨制造裝備技術(shù)落后，尚不能提供與國(guó)外公司相當(dāng)?shù)牡毒呷心C(jī)床。 　　3.我國(guó)超硬刀具尚未形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量一致性差。 　　4.超硬刀具應(yīng)用基礎(chǔ)研究還不夠深入，不夠系統(tǒng)、不能正確指導(dǎo)下游企業(yè)正確合理應(yīng)用。 　　5.我國(guó)超硬刀具還存在與機(jī)床連接裝夾方式、刀片夾緊機(jī)構(gòu)、刀具材料與結(jié)構(gòu)、高速主軸中的刀具夾緊措施、回轉(zhuǎn)刀具的動(dòng)平衡等一系列問(wèn)題?！　?.高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的超硬刀具設(shè)計(jì)制造技術(shù)不過(guò)關(guān)，如用于加工汽車(chē)、航空航天關(guān)鍵零件的超硬刀具中國(guó)企業(yè)尚不能制造?！　?jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹，MAPAL的非標(biāo)刀具業(yè)務(wù)占80%，是其標(biāo)準(zhǔn)刀具業(yè)務(wù)的4倍左右。MAPAL素以刀具種類(lèi)多、技術(shù)含量高、產(chǎn)品系列全著稱(chēng)。品質(zhì)優(yōu)良、貼近用戶(hù)和服務(wù)快速是MAPAL的成功要素。其精密鉸刀及鏜刀、金剛石復(fù)合刀具、ISO刀具等在市場(chǎng)具有“數(shù)一數(shù)二”的明顯優(yōu)勢(shì)，這些刀具所涉及的行業(yè)包括汽車(chē)、航天、油壓、工程機(jī)械、模具加工等行業(yè)。 　　市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)必然會(huì)給刀具廠商帶來(lái)更大的壓力，但從對(duì)整個(gè)刀具行業(yè)的發(fā)展和刀具用戶(hù)的角度來(lái)看，競(jìng)爭(zhēng)是有好處的，有競(jìng)爭(zhēng)才會(huì)有更大的進(jìn)步。競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致的最直觀的結(jié)果就是產(chǎn)品價(jià)格的下降和服務(wù)品質(zhì)的提升，以滿(mǎn)足市場(chǎng)和客戶(hù)的需求，刀具行業(yè)亦如此。 　　對(duì)刀具廠商來(lái)說(shuō)，一方面要不斷提升刀具的性?xún)r(jià)比來(lái)滿(mǎn)足模具企業(yè)的需求，另一方面還要降低自身制造成本提高服務(wù)品質(zhì)以參與激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)雙重挑戰(zhàn)，刀具商，何去何從? 　　1、快速反應(yīng)的技術(shù)解決方案 　　模具制造企業(yè)降低成本很重要的一個(gè)途徑就是提高切削效率，降低生產(chǎn)制造中的單位成本。而這不僅可以通過(guò)提高切削速度、加大切削用量來(lái)實(shí)現(xiàn);還可以通過(guò)減少輔助時(shí)間，（如刀具的更換時(shí)間等）以及盡可能地降低某些工序出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這就對(duì)刀具供應(yīng)商的技術(shù)解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發(fā)現(xiàn)與刀具有關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的切削加工問(wèn)題的原因和影響因素，并對(duì)刀具的有關(guān)問(wèn)題作出及時(shí)的響應(yīng)，快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出解決問(wèn)題的方案和建議，必要時(shí)還要很快到達(dá)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)刀具本身的各個(gè)要素嚴(yán)格控制和做出合適、及時(shí)的改進(jìn)和優(yōu)化，提供完善、及時(shí)的售中和售后服務(wù)。日本戴杰公司不僅在中國(guó)各大城市設(shè)立了經(jīng)銷(xiāo)點(diǎn)，而且還在上海設(shè)立辦事處，并委派了高級(jí)技術(shù)人員提供售前服務(wù)和售后的技術(shù)支持和服務(wù)。　　2、系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌能力 　　實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明刀具切削加工問(wèn)題的解決是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在模具加工中，系統(tǒng)的輸入是生產(chǎn)的要求，系統(tǒng)的輸出是通過(guò)加工過(guò)程所獲得的加工結(jié)果，在這個(gè)系統(tǒng)中存在多個(gè)因素和變量，機(jī)床、夾具、刀具、切削液、工件材質(zhì)、毛坯狀態(tài)等，其中刀具本身又是一個(gè)存在很多變量的子系統(tǒng)，刀具的結(jié)構(gòu)、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的涂層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類(lèi)不合適的切削液不僅會(huì)導(dǎo)致刀具壽命變短，還會(huì)造成所加工工件出現(xiàn)異常情況;參數(shù)配置不合理的機(jī)床不僅不能使刀具發(fā)揮應(yīng)有功能，還可能帶來(lái)刀具的崩刃、斷裂等。 　　新技術(shù)的開(kāi)發(fā)來(lái)源于實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐，瓦爾特公司與客戶(hù)日本牧野機(jī)床建立了長(zhǎng)期的技術(shù)交流合作關(guān)系，以不斷調(diào)整刀具與機(jī)床的共諧性，最大程度地提升機(jī)床的加工效率。因此，對(duì)刀具廠商來(lái)說(shuō)，一方面要在刀具技術(shù)上不斷努力已達(dá)到模具制造企業(yè)所要求的水平，另一方面還需要加強(qiáng)同機(jī)床廠商、夾具廠商、切削液廠商、材料廠等加強(qiáng)合作，當(dāng)加工中出現(xiàn)異常情況時(shí)，需要從系統(tǒng)工程的角度分析和解決問(wèn)題，而不能單一地只看到系統(tǒng)中的刀具問(wèn)題，要從系統(tǒng)角度來(lái)考慮問(wèn)題，分析相關(guān)間的各個(gè)重要因素，提升在切削加工中對(duì)系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌解決能力。 　　3、不斷創(chuàng)新的技術(shù)能力 　　在這個(gè)社會(huì)都提倡創(chuàng)新的氛圍下，刀具當(dāng)然也不例外。從近幾年的展會(huì)上我們可以發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新確實(shí)被許多企業(yè)所重視，特別是一些著名的國(guó)外機(jī)床工具企業(yè)，很多企業(yè)開(kāi)發(fā)了更先進(jìn)的刀具，例如展開(kāi)式刀具，刀頭刀片只是整套刀具中的一個(gè)組成部分，整套刀具還包含了傳動(dòng)和控制機(jī)構(gòu)等，這種刀具的生產(chǎn)效率很高;組合刀具（復(fù)合刀具），一把復(fù)合刀可以解決原先多個(gè)工位多道工序的加工，而且減少了多次換刀的輔助時(shí)間，有利于提高加工精度和加工效率;等等，因此也更受到客戶(hù)的信賴(lài)和支持。 　　例如，刀具的剛性與刀具的懸伸量成反比，使用球頭立銑刀進(jìn)行仿形銑的時(shí)候，要求刀具必須有很大懸伸量，因此，在設(shè)計(jì)立銑刀時(shí)，為提高刀具剛性，通常會(huì)在刃部和柄部之間加入帶有錐度的頸部，但當(dāng)直壁較高時(shí)，這種方法是不行的，為了解決模具加工中直壁的高效、高精加工，日本OSG開(kāi)發(fā)了FXS?MFE立銑刀，在直壁加工中，采取階梯式加工，實(shí)現(xiàn)了高速加工。　　就國(guó)內(nèi)工具企業(yè)來(lái)說(shuō)，很多企業(yè)發(fā)展非常迅速，如株洲鉆石、廈門(mén)金鷺等企業(yè)，但是從整個(gè)行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面整體上還是遜于國(guó)外企業(yè)的。 　　4、高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品系列 　　為了進(jìn)一步完善刀具的產(chǎn)品系列，山高公司其成功收購(gòu)了法國(guó)刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金銑刀的Jabro公司。激烈的市