寶鋼特殊鋼分公司“三走訪”活動(dòng)見實(shí)效
發(fā)布時(shí)間：2007-10-15 發(fā)布人：
新昌金戈軸承有限公司 點(diǎn)擊量：1269
今年質(zhì)量月期間， 寶鋼特殊鋼分公司扎實(shí)開展各項(xiàng)活動(dòng)、強(qiáng)化過程管理，通過管理部門走訪生產(chǎn)廠、上工序走訪下工序、分公司走訪用戶和供應(yīng)商，對(duì)原材料驗(yàn)收、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制及不合格品處置等影響質(zhì)量的主要問題進(jìn)行攻關(guān)。9月份，高溫合金、不銹鋼、特冶產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)均比上月有所改善，并降低了生產(chǎn)成本。
夾雜和表面缺陷是鋼鐵產(chǎn)品的兩大質(zhì)量問題，反映在工序上主要是煉鋼和軋鋼。特殊鋼分公司質(zhì)保部門抓住影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，走訪了煉鋼、條鋼、特冶、鍛造等7個(gè)主體生產(chǎn)廠，了解到生產(chǎn)廠近百條改進(jìn)意見和建議：包括明確和完善質(zhì)量問題處理流程、加快處理速度、加強(qiáng)產(chǎn)品抽查及后道工序監(jiān)督；加快含氮鋼種的分析速度；在探傷設(shè)備改進(jìn)、人員培訓(xùn)方面給予技術(shù)支撐。質(zhì)保部門表示對(duì)生產(chǎn)廠提出的建議要采取措施，積極加以改進(jìn)。通過走訪，煉鋼廠、條鋼廠等單位明確了責(zé)任者和改進(jìn)措施，大家形成共識(shí)，對(duì)影響公司聲譽(yù)和成本的薄弱環(huán)節(jié)，把好每一道關(guān)。
要提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須“知其然進(jìn)而知其所以然”，質(zhì)量月中，特殊鋼分公司上工序積極走訪下工序。煉鋼廠針對(duì)上半年大模塊預(yù)硬化后超聲波探傷一次合格率低的情況，會(huì)同制造部、質(zhì)保部多次走訪鍛造廠，從材質(zhì)和工藝上加以改進(jìn)，取得明顯成效。目前，大模塊合格率由原來50%提高到80%。煉鋼廠還派人多次到條鋼廠現(xiàn)場(chǎng)查看，為改進(jìn)實(shí)物質(zhì)量掌握第一手資料。條鋼廠建立快速響應(yīng)機(jī)制，對(duì)下工序提出的質(zhì)量問題實(shí)行專人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題當(dāng)天處置，對(duì)不能立即解決的問題帶回去攻關(guān)。銀亮鋼廠反映鋼坯不直、切頭端部毛刺等問題，原來每月有20%的鋼坯需返回矯直。條鋼廠走訪后，采取有效措施，目前返回率明顯下降。
質(zhì)量月中， 寶鋼特殊鋼分公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)走訪了上海汽車齒輪廠等多家用戶。專業(yè)生產(chǎn)精密軸承的日資企業(yè)美倍亞集團(tuán)上海工廠國(guó)內(nèi)原料全部采用特殊鋼分公司的產(chǎn)品，今年，軸承鋼在“音檢”測(cè)試中合格率未達(dá)標(biāo)，超過百萬(wàn)分之十的產(chǎn)品被測(cè)出細(xì)微聲音，表明材質(zhì)內(nèi)部有夾雜。對(duì)此，特殊鋼分公司進(jìn)行一系列工藝改進(jìn)，試驗(yàn)取得成效。此次走訪中，用戶對(duì)特殊鋼提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)表示滿意，并要求新試產(chǎn)品10月中旬到貨。特殊鋼分公司立即安排節(jié)日加班，確保20噸新試產(chǎn)品按期交貨。今年，不少用戶的加工設(shè)備更新?lián)Q代，對(duì)材質(zhì)的要求更加苛刻。特殊鋼分公司南下北上，先后赴京、黔、遼、吉等地走訪用戶，溝通信息，對(duì)用戶需求積極作出回應(yīng)，目前已解決了幾十項(xiàng)“標(biāo)準(zhǔn)+α“的用戶需求。
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