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瓦軸:落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀 見諸資源效率行動(dòng)

發(fā)布時(shí)間:2007-12-24 發(fā)布人: 新昌金戈軸承有限公司 點(diǎn)擊量:1261
瓦軸集團(tuán)提出“十一五”期間,實(shí)現(xiàn)萬元產(chǎn)值綜合能耗降低20%。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),2007年的資源效率行動(dòng)貫穿了一個(gè)靈魂:堅(jiān)持節(jié)能與結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步和加強(qiáng)管理相結(jié)合,大力調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推廣應(yīng)用節(jié)能環(huán)保新技術(shù),企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效、清潔低耗的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整 合理配置資源

在瓦軸,從接到市場(chǎng)產(chǎn)品定單到作業(yè)計(jì)劃的傳送,只需不足兩天時(shí)間。這是企業(yè)壓縮管理層次,縮短業(yè)務(wù)流程的結(jié)果。企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)能力布局,進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改造和連線生產(chǎn),強(qiáng)化QCDS管理,建立快速的市場(chǎng)反應(yīng)機(jī)制。公司推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),應(yīng)用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù),對(duì)生產(chǎn)組織的全過程實(shí)施動(dòng)態(tài)和科學(xué)控制,通道式管理、一級(jí)計(jì)劃管理、視板管理等,高效、快捷,產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期得到大幅壓縮。

公司建立了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品發(fā)往客戶的封閉管理業(yè)務(wù),產(chǎn)品實(shí)行成品庫、分庫等集中管理,優(yōu)化了物流資源配置,擴(kuò)大了零配件直供和配送范圍,對(duì)子公司實(shí)現(xiàn)了毛坯件的配送。

依靠技術(shù)創(chuàng)新 實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

在瓦軸的各單位,處處可以感受到,技術(shù)創(chuàng)新在節(jié)能降耗中的重要作用。公司的節(jié)能降耗成果可以說是無處不在,節(jié)電、節(jié)油、節(jié)約各種原材料……走進(jìn)瓦軸,就走進(jìn)了一個(gè)節(jié)約型、環(huán)保型的企業(yè)。

走進(jìn)熱處理分廠,可以看到,曾經(jīng)沿用多年的產(chǎn)品冷卻發(fā)生變革。這項(xiàng)節(jié)能技術(shù)從根本上杜絕了浪費(fèi)現(xiàn)象,年節(jié)約費(fèi)用60余萬元。精密軸承制造分公司、四成品分廠采用清洗產(chǎn)品新技術(shù),每年減少汽油用量26.4噸。

能源基礎(chǔ)管理進(jìn)一步強(qiáng)化,實(shí)行能源消耗過程跟蹤,強(qiáng)化能源現(xiàn)場(chǎng)管理和自主管理。在能源管理部門提供的材料中,我們看到了這樣一組數(shù)字:2007年,公司萬元產(chǎn)值能源費(fèi)用比同期下降4.8%,全年預(yù)計(jì)節(jié)約能源費(fèi)用360萬元。

依靠工藝革命 走可持續(xù)發(fā)展之路

“你看到我們的革新了嗎?”一位生產(chǎn)分廠的工人提示我們。用高效率的加工方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工,是一種環(huán)保高效的加工技術(shù)。公司采用這種工藝,提高生產(chǎn)效率30%以上,年節(jié)約費(fèi)用1200多萬元。

王路順董事長(zhǎng)倡導(dǎo)的“5899”工程卓有成效地開展,讓員工們明白了一個(gè)道理:降低各種原材料消耗,就要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,不斷進(jìn)行新的革命。2007年,這一工程大大降低了原材料消耗定額。

鍛造工序先后組建了多條整徑生產(chǎn)線,整徑后的鍛件尺寸精度及幾何精度大大提高,壓縮了鍛件留量,提高了材料利用率,降低了用電單耗。一位在鍛造工序工作了幾十年的老工人目睹這些,表達(dá)了自己心中的喜悅:整徑后的產(chǎn)品好處實(shí)在太多了!

公司按照市場(chǎng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化組織生產(chǎn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,“常綠1號(hào)”等20余項(xiàng)新工藝得到了推廣應(yīng)用。

依靠技術(shù)改造 實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

提起節(jié)能減排,公司安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)人做了這樣的“小結(jié)”:依靠技術(shù)改造是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的關(guān)鍵。公司大力實(shí)施環(huán)境目標(biāo)責(zé)任制和問責(zé)制,確定了全年減少有害氣體排放、減少環(huán)境污染的任務(wù)目標(biāo),并制訂多項(xiàng)舉措,抓項(xiàng)目、抓調(diào)整、抓監(jiān)督。

熱處理分廠新增保護(hù)氣氛輥底爐生產(chǎn)線、自動(dòng)滲碳爐等生產(chǎn)線,減少了有害氣體排放量;公司新增的中溫磷化生產(chǎn)線,每年大幅減少酸用量;公司投資1500萬元新增磨削液集中過濾系統(tǒng),節(jié)約大量生活用水,降低了對(duì)環(huán)境的污染;在每個(gè)除塵室安裝了除塵設(shè)施,產(chǎn)生的粉塵全部回收,減少粉塵排放量;實(shí)行熱電聯(lián)供系統(tǒng)改造以后,直接利用循環(huán)冷卻水對(duì)廠區(qū)供暖,年節(jié)約熱蒸汽量折標(biāo)準(zhǔn)煤5700多噸。

這些只是瓦軸實(shí)施技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的一個(gè)縮影。

建立長(zhǎng)效機(jī)制 增強(qiáng)員工節(jié)能意識(shí)

瓦軸的節(jié)能降耗工作取得的成績(jī),得益于公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,在強(qiáng)有力的組織管理體系下,從公司到分廠、作業(yè)區(qū)直至班組,推動(dòng)節(jié)能降耗工作的力度持續(xù)加大。公司制定了《各項(xiàng)能源管理辦法》、《能源管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》,并對(duì)方案進(jìn)行分工落實(shí)。

為保證節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),公司各單位堅(jiān)持對(duì)每月能源消耗情況進(jìn)行分解、總結(jié),對(duì)檢查出的問題落實(shí)責(zé)任,使節(jié)約能源形成一種觀念和習(xí)慣。在組織手段上,各分廠和作業(yè)區(qū)都建立目標(biāo)成本,指定配套措施。公司堅(jiān)持做到,無論是項(xiàng)目的選擇,還是資源的利用,都注重資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展,為創(chuàng)造節(jié)約型、環(huán)保型企業(yè)做貢獻(xiàn)。

新的一年,瓦軸將繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗,大力調(diào)整和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),加快建設(shè)節(jié)約型、環(huán)保型企業(yè)步伐,不斷創(chuàng)造新的成績(jī),書寫節(jié)能降耗的新篇章。(瓦軸)
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