淬火工藝廣泛運(yùn)用在各種金屬部件上,其目的是為了大幅度提高金屬的硬度、耐磨度、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同要求。
因此廣泛用于各種工具、模具、量具及表面需要耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。還可以通過淬火滿足一些特殊金屬的鐵磁性、耐腐蝕性等特殊的物理化學(xué)性能。
淬火時(shí)使用不同的淬火介質(zhì)對(duì)金屬淬火后的效果都是不同的,而淬火介質(zhì)主要是水和油。需要根據(jù)金屬的特性來選擇淬火介質(zhì)。
水淬:主要是水和鹽水,其優(yōu)點(diǎn)是讓金屬在高溫時(shí)冷卻較快,使金屬能夠快速降溫。其缺點(diǎn)是在金屬低溫時(shí)冷卻也快,會(huì)造成較大的組織應(yīng)力,使金屬容易彎曲變形,變脆,還有開裂的可能。一般用于滲透性較差的金屬。
油淬:通常使用各種礦物油,作為淬火材質(zhì),其最大的優(yōu)點(diǎn)是在淬火階段溫度下降較為緩慢,能有效減少金屬的變形和開裂。而油淬的缺點(diǎn)也是金屬溫度下降較慢,通常需要攪拌來增加降溫能力。
油淬還可使用不同的淬火油來達(dá)到不同的效果。如光亮淬火油,能在淬火時(shí)保持淬火工件表面的光亮,還有高速淬火油,能使金屬在高溫時(shí)快速降溫。等等多種淬火油可以選擇。因此,大多數(shù)金屬都可用淬火油去進(jìn)行淬火。
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