有關專家最近指出，肉類加工機械行業(yè)由于各種原因不適應建立現(xiàn)代肉食工業(yè)的要求，因此這個行業(yè)要提高市場競爭力，適應肉制品加工業(yè)快速發(fā)展，加快整合社會科技資源步伐，加大科技創(chuàng)新投入。

　　業(yè)內(nèi)人士認為，肉類加工機械行業(yè)發(fā)展遇到的突出問題，一是研發(fā)資金與人力資源不足；此外，現(xiàn)在行業(yè)中的正規(guī)企業(yè)往往不愿意下大本錢研制新品，推出新品。二是加工手段、設計手段落后，許多加工機床還是上世紀七八十年代的，缺少數(shù)控機床或加工中心，造成產(chǎn)品精度不高，計算機輔助設計采用的也不多。三是由于肉類加工機械很多屬于專用設備，也由于缺少對國外先進設備的了解，國內(nèi)有水平的科研院校介入這個行業(yè)很少，致使行業(yè)較為封閉，重點項目缺乏高技術支撐。這些問題已經(jīng)成為進一步發(fā)展的瓶頸。

　　近年來，這個行業(yè)有了較大發(fā)展，涌現(xiàn)了一批接近或基本達到國際水平的新型設備，但總體上看，還是處于消化、吸收、仿造的層面，缺乏自主創(chuàng)新技術，在適應用戶需求多樣化、多功能、高效率、高精度等方面還力不從心，產(chǎn)業(yè)群也尚未形成。

　　在技術裝備現(xiàn)代化方面起步最早的是西式肉制品。20世紀80年代末，洛陽春都首先引進高溫火腿腸生產(chǎn)線獲得極大成功，雙匯、鄭榮、金鑼等一批企業(yè)先后開始生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，也向西式肉制品進軍。

　　據(jù)統(tǒng)計，我國肉類總產(chǎn)量實現(xiàn)了19年的連續(xù)增長，2001年總產(chǎn)量已達到了6333．9萬噸，占世界肉類總量的27．2％，人均占有量50．54kg，已遠遠超世界平均水平38．51kg，生肉產(chǎn)品逐步向小包裝、方便化的方向發(fā)展。自上世紀80年代以來，我國21個省200多個企業(yè)先后從國外引進了肉類加工機械設備200多臺（套），對提高我國肉類加工能力和產(chǎn)品現(xiàn)代化、多樣化起到了很大作用，但是，有關專家清醒指出，這些設備對一個13億人口的畜牧大國、產(chǎn)肉大國來說，是遠遠不夠的，這已制約和影響了肉類加工行業(yè)的發(fā)展。所以說，國內(nèi)提供裝備的制造企業(yè)責任重大。

　　江蘇常熟通達公司董事長張雪明把肉類加工機械企業(yè)比做是肉類加工企業(yè)的后勤部、裝備部，他認為，肉類工業(yè)的現(xiàn)代化水平，很大程度上依賴于肉類加工機械裝備的發(fā)展和現(xiàn)代化水平的提高，離開了現(xiàn)代化的肉類加工機械裝備，現(xiàn)代化的肉類加工工業(yè)快速發(fā)展將無從談起；引進國外肉類加工機械裝備是一種辦法，但價格昂貴，平均價為國產(chǎn)設備的10倍左右，與我國的國情及有限的外匯和財力不相吻合；如何消化吸收國外肉類加工機械裝備的先進技術，研究開發(fā)適合我國國情的現(xiàn)代化肉類加工裝備是迫在眉睫的一件大事。