放飛中國軸承發(fā)展之希望 打造世界軸承制造之強(qiáng)企
發(fā)布時間:2008-10-23 發(fā)布人:
新昌金戈軸承有限公司 點(diǎn)擊量:1335
———瓦軸為我國重大裝備國產(chǎn)化貢獻(xiàn)紀(jì)實(shí)

瓦軸精密技術(shù)與制造工業(yè)園鳥瞰圖。

瓦軸精密
軸承生產(chǎn)線。
今年的金秋,對瓦軸人來說,是歷史上最豐收的季節(jié)———不僅用幾代人努力的結(jié)晶,迎來了70年的華誕,更是當(dāng)代瓦軸人10年拼搏的汗水,澆灌出累累碩果———在今年國際軸承展會上,瓦軸展出的產(chǎn)品,80%屬于替代進(jìn)口,獨(dú)領(lǐng)中國軸承風(fēng)騷,充分展示出“第一軸承,卓越品質(zhì)”的魅力;國力聯(lián)合動力、廣東明陽電氣、杭州機(jī)床、西安交大等一大批國內(nèi)著名企業(yè)和科研院所紛紛與瓦軸合作,并建立了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系;王路順董事長與世界著名的鐵姆肯總裁平起平坐,共論世界軸承業(yè)的發(fā)展態(tài)勢……。這一切表明,瓦軸作為我國軸承制造的領(lǐng)軍企業(yè),在國內(nèi)軸承業(yè)的高端市場上,在與世界軸承制造巨頭的較量中,在加速我國重大裝備國產(chǎn)化的進(jìn)程中取得了令國人振奮、使世界同行感到壓力的業(yè)績。
厚積薄發(fā)的技術(shù)改造
瓦軸第一套出口歐洲的高精密風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)盤軸承發(fā)往用戶;用于醫(yī)用設(shè)備的新型轉(zhuǎn)盤軸承形成批量生產(chǎn)能力;具有世界級科技含量的高精密機(jī)床軸承順利出產(chǎn)……。近年來,瓦軸集團(tuán)以每天開發(fā)2種新產(chǎn)品的速度迅速增加品種,共開發(fā)新產(chǎn)品4000余種、改造老產(chǎn)品1200種,替代進(jìn)口1200種,擴(kuò)大出口產(chǎn)品1300種,應(yīng)用國防及高、精、尖領(lǐng)域產(chǎn)品200余種,有400余種規(guī)格的產(chǎn)品用于風(fēng)力發(fā)電、精密軋機(jī)、數(shù)控機(jī)床、工程機(jī)械等國家重大技術(shù)專項(xiàng)……。如今,瓦軸已經(jīng)在世界軸承行業(yè)排名第九,手握“中國馳名商標(biāo)”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國家質(zhì)量免檢產(chǎn)品”和“國家出口推薦品牌”四張王牌。十年磨一劍,厚積薄發(fā)的技術(shù)改造夯實(shí)了瓦軸的基礎(chǔ),成就了今天的瓦軸“大廈”。
毋庸置疑的是,長期以來,國產(chǎn)重大裝備配套的高檔次軸承大部分依賴進(jìn)口,并且受到國外的限制,在一定程度上制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展,軸承等一些配套件成為國家重大裝備國產(chǎn)化的瓶頸。
2005年,瓦軸集團(tuán)大手筆啟動了精密技術(shù)與制造工業(yè)園建設(shè),實(shí)施了總投資額高達(dá)14億元的“十六個關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備配套軸承技術(shù)改造項(xiàng)目”。項(xiàng)目建成后增加了國際一流的裝備、實(shí)施國際一流的制造技術(shù)和現(xiàn)代物流設(shè)施、工位器具等,形成高水平大型、精密、高速、特殊結(jié)構(gòu)等高性能軸承產(chǎn)品制造能力,建成國內(nèi)唯一重點(diǎn)技術(shù)裝備專項(xiàng)軸承研發(fā)實(shí)驗(yàn)基地。
瓦軸在重大裝備精密軸承技術(shù)改造中引進(jìn)了國際上最高水平的磨加工中心,使特大型精密軸承工藝裝備水平達(dá)到國際先進(jìn)水平,同時引進(jìn)國外先進(jìn)的加工技術(shù),應(yīng)用到產(chǎn)品加工工藝中。經(jīng)過改造和創(chuàng)新,瓦軸集團(tuán)成為中國重大裝備精密軸承水平最高、市場份額最大的供應(yīng)商,產(chǎn)品替代進(jìn)口,供不應(yīng)求。
瓦軸的轉(zhuǎn)盤軸承項(xiàng)目技術(shù)改造采用國內(nèi)最先進(jìn)的轉(zhuǎn)盤軸承生產(chǎn)設(shè)備,并配套投入檢測與實(shí)驗(yàn)設(shè)備,重點(diǎn)開發(fā)風(fēng)力發(fā)電、醫(yī)療器械、港口器械等諸多行業(yè)配套的轉(zhuǎn)盤軸承。風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)盤軸承工藝裝備水平和產(chǎn)品水平達(dá)到或接近國際同類產(chǎn)品水平,一次承接某風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)訂單2.4億元,今年又承接了3億元訂單。
精密軸承作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)精密零部件,一直制約著我國裝備水平的提高。瓦軸集團(tuán)新上的精密軸承改造項(xiàng)目以市場為導(dǎo)向,引進(jìn)國際先進(jìn)的軸承生產(chǎn)設(shè)備,在短期內(nèi)使我國的精密軸承工藝裝備水平和產(chǎn)品水平達(dá)到國際先進(jìn)水平,全面替代進(jìn)口。目前,多規(guī)格、高精密軸承已順利出產(chǎn)。
瓦軸的軌道交通軸承生產(chǎn)線經(jīng)技術(shù)改造后,建成了國際一流水平提速貨車軸承自動磨裝生產(chǎn)線和重載貨車軸承生產(chǎn)線,滿足了國內(nèi)鐵路大提速配套要求,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。目前正采用引進(jìn)與國內(nèi)開發(fā)相結(jié)合的方式,完全滿足提速重載軸承國產(chǎn)化配套要求。
目前,瓦軸集團(tuán)“十六個關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)裝備配套軸承技術(shù)改造項(xiàng)目”已完成九個重大技術(shù)改造項(xiàng)目:風(fēng)力發(fā)電設(shè)備系列軸承改造項(xiàng)目已經(jīng)投產(chǎn),為國內(nèi)外風(fēng)電機(jī)組配套,成為世界第二大風(fēng)電軸承供應(yīng)商;精密數(shù)控機(jī)床配套高精密軸承改造項(xiàng)目完工投產(chǎn),已經(jīng)研發(fā)了近百種高精密軸承,產(chǎn)品檔次接近國外水平,現(xiàn)已為國產(chǎn)機(jī)床配套;重載鐵道軸承技術(shù)改造項(xiàng)目全部完工投產(chǎn),掌握了制造和試驗(yàn)的關(guān)鍵技術(shù);重大裝備配套精密軸承改造項(xiàng)目第一期工程完工投產(chǎn),開發(fā)了高速線材、寬厚板軋機(jī)和森基米爾軋機(jī)的系列配套軸承,已經(jīng)為鞍鋼等20條軋機(jī)生產(chǎn)線全面配套,成功地替代了進(jìn)口軸承,并已經(jīng)為世界最大的冶金軋機(jī)設(shè)備制造商成線配套;開發(fā)了城市地鐵和輕軌配套軸承,正在研發(fā)時速300公里的高速列車動車組軸承、盾構(gòu)機(jī)用大型轉(zhuǎn)盤軸承和核工業(yè)泵用軸承等。
“十一五”期間,瓦軸集團(tuán)將著力發(fā)展裝備制造業(yè)配套的軸承產(chǎn)品,徹底改變我國裝備制造業(yè)主機(jī)更新?lián)Q代過程中配套的軸承產(chǎn)品幾乎全部依賴進(jìn)口的局面,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)型。技術(shù)改造與自主創(chuàng)新相結(jié)合,瓦軸集團(tuán)的技術(shù)改造以自主創(chuàng)新為前提。
此外,瓦軸集團(tuán)還圍繞國家振興裝備制造業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的16個大項(xiàng)目,跟蹤國家重大項(xiàng)目的進(jìn)展情況,確定了35個項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)開發(fā)和配套產(chǎn)品,重點(diǎn)發(fā)展了精密軸承、特大型精密軸承、轉(zhuǎn)盤軸承、中大型工業(yè)軸承、高速鐵道軸承、低噪音圓錐軸承。重點(diǎn)突破鋼廠軋機(jī)、精密機(jī)床、風(fēng)力發(fā)電、電機(jī)、重型裝備、地鐵輕軌和重型卡車等市場潛力大的7大行業(yè)的新項(xiàng)目、新產(chǎn)品和替代進(jìn)口產(chǎn)品。目前,已開始為15個項(xiàng)目進(jìn)行配套。今年預(yù)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口軸承900種,開發(fā)230個客戶,大項(xiàng)目客戶100余戶,大項(xiàng)目正在成為瓦軸新的市場增長點(diǎn)。
優(yōu)質(zhì)高效的增值服務(wù)
在企業(yè)進(jìn)入健康蓬勃發(fā)展的過程中,瓦軸更看重的是用戶的利益,用董事長王路順的話說,我們的用戶不是單純的消費(fèi)者,而是與瓦軸共同發(fā)展的伙伴,因此從“第一軸承、第一伙伴”到“第一軸承、卓越品質(zhì)”,是瓦軸這一理念的精辟內(nèi)涵。所謂增值服務(wù),一言以蔽之,就是讓瓦軸的產(chǎn)品為用戶帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益,具體表現(xiàn)為:一步到位的多品種配套服務(wù);準(zhǔn)時化的交貨期服務(wù);零距離、網(wǎng)絡(luò)化和配送制的物流配送服務(wù);同步開發(fā)研制的產(chǎn)品開發(fā)服務(wù);先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性的產(chǎn)品品質(zhì)服務(wù);誠信為本的全程信用服務(wù);講求綜合成本的合理價格服務(wù);全面解決方案的國產(chǎn)化服務(wù);主機(jī)產(chǎn)品增值的品牌服務(wù);覆蓋全國的營銷網(wǎng)絡(luò)服務(wù)等。
“一站式”服務(wù)降低了用戶的采購成本。軸承規(guī)格的多樣化決定了無論是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時期誕生的軸承生產(chǎn)廠家,還是市場經(jīng)濟(jì)派生出來的企業(yè),一般都是按規(guī)格和主機(jī)類型分類生產(chǎn)。而瓦軸產(chǎn)品的品種全、規(guī)格多在國內(nèi)同行業(yè)是絕無僅有的。瓦軸目前不僅能夠生產(chǎn)從內(nèi)徑5mm到外徑5000mm的各種軸承,同時還可以為用戶提供各種汽車零部件和精密組件以及等速萬向節(jié)、精密滾珠絲杠等軸承邊緣產(chǎn)品,無論是交通運(yùn)輸、機(jī)床機(jī)械、冶重石化還是軍工、電子和航空航天等領(lǐng)域,只要有轉(zhuǎn)動,就有瓦軸的產(chǎn)品。目前瓦軸已擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品已超過12000多個規(guī)格,并以每年開發(fā)500~600個新產(chǎn)品的速度迅速擴(kuò)大,無論是客戶的個性化需求還是同一主機(jī)的全部軸承配套需求,在瓦軸“一站”就可全部解決,中國重汽就是嘗到了這種“一站式”服務(wù)的甜頭,產(chǎn)品所需的30多個規(guī)格、價值1.4億多元的軸承產(chǎn)品,一次性在瓦軸得到解決,大大降低了采購成本。
高品質(zhì)的產(chǎn)品讓用戶放心。軸承市你還可以到,全國企事業(yè)信息查詢與此文相關(guān)的企事業(yè)信息場的無序競爭是最令軸承生產(chǎn)廠家頭疼的,對瓦軸來說更是如此。在市場競爭異常激烈的今天,作為軸承行業(yè)的老大,規(guī)范市場行為是瓦軸義不容辭的責(zé)任,但是“正人先正己”,為用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品才是根本,瓦軸產(chǎn)品的高品質(zhì)是被國內(nèi)外用戶稱為“中國第一軸承”的主要原因。作為國家一級計(jì)量單位,瓦軸在同行業(yè)率先通過了英國勞氏公司ISO90001、QS9000:2000、ISO/TS16949國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001國際環(huán)境管理體系認(rèn)證,通過多家主機(jī)客戶的二方質(zhì)量審核和質(zhì)量體系評價。立體化的技術(shù)改造使產(chǎn)品優(yōu)上加優(yōu):國內(nèi)第一條EMQ軸承生產(chǎn)線、國內(nèi)最先進(jìn)的第二、三代轎車輪轂生產(chǎn)線、國際當(dāng)代一流水平的滾珠絲杠副生產(chǎn)品加工基地、東北最大的精密鍛壓公司、新增了四條國內(nèi)先進(jìn)的熱處理生產(chǎn)線……,目前瓦軸85%的產(chǎn)品達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。
品牌效益為主機(jī)產(chǎn)品增值。長期以來,瓦軸集團(tuán)公司一直按照品種全、質(zhì)量優(yōu)、品牌響的方向,努力打造中國軸承的品牌,使“ZWZ”商標(biāo)終于成為中國軸承行業(yè)首家“中國馳名商標(biāo)”,品牌商譽(yù)被國家認(rèn)定為最有價值的軸承品牌。ZWZ在全國各地有統(tǒng)一形象的經(jīng)銷商和銷售公司,ZWZ所有物流車輛統(tǒng)一標(biāo)識、統(tǒng)一形象,每年在全國各大中心城市召開產(chǎn)品推介會,在全國十大中心城市繁華路段都矗立著醒目的ZWZ大型路牌廣告,過去在國際市場上,凡是中國制造的軸承被用戶統(tǒng)稱為“中國軸承”,而現(xiàn)在,“ZWZ”已成為越來越多國外用戶用來取代“中國軸承”的代名詞,而在國內(nèi),“中國第一軸承”為其配套的主機(jī)產(chǎn)品身價也隨之提高。
2007年,瓦軸集團(tuán)與國內(nèi)一大型鋼鐵企業(yè)簽訂了新的銷售協(xié)議,今后,軸承銷售費(fèi)用將不再按軸承的數(shù)量結(jié)算,而是按一條軋鋼生產(chǎn)線的鋼產(chǎn)量進(jìn)行結(jié)算。用戶只需按照鋼產(chǎn)量的比例提供給瓦軸一定的費(fèi)用,那么用戶所有需要更換的軸承全部由瓦軸來提供,即使超過了這個費(fèi)用,也全部由瓦軸來承擔(dān)。瓦軸率先在國內(nèi)采用這種“噸鋼承包”法,為鋼鐵企業(yè)節(jié)約軸承消耗費(fèi)用30%以上。
完善的物流配送服務(wù)?!安少徱粋€口、倉儲一個庫、管理一張網(wǎng)、監(jiān)督一條鏈”,瓦軸將各單位的物資采購、存儲、供應(yīng)、管理統(tǒng)一劃歸到物流部,實(shí)現(xiàn)了物料、零配件、產(chǎn)成品的集中統(tǒng)一管理,整合了物資和存儲資源。以此為基礎(chǔ),創(chuàng)新物流流程。建立了從原

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