我國智能制造已經(jīng)由理念普及、試點示范進(jìn)入深入應(yīng)用、全面推廣的新階段，成為推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁動力。近期，工信部等四部門聯(lián)合開展2021年度智能制造試點示范行動，伴隨制造業(yè)向智能制造快速邁進(jìn)，眾多細(xì)分賽道有望持續(xù)受益。
四部門推行智能制造試點 行業(yè)有望迎來“黃金十年”
在廣東深圳一家剛剛投產(chǎn)的智能制造產(chǎn)業(yè)園，一條手機(jī)智能生產(chǎn)線正在運(yùn)行。組裝一部手機(jī)，涉及1000多個物料，100多道工序，而這條產(chǎn)線只需要配備24名工人，負(fù)責(zé)監(jiān)測設(shè)備等柔性工作，產(chǎn)線75%的工序由自動化設(shè)備完成，每28.5秒可產(chǎn)出一臺手機(jī)。
家電制造企業(yè)也發(fā)生了變化，在廣東珠海一家空調(diào)模具生產(chǎn)工廠，幾十臺生產(chǎn)設(shè)備同時在生產(chǎn)不同的模具零件，當(dāng)零件生產(chǎn)完成，設(shè)備就會亮起黃燈，機(jī)械臂會將生產(chǎn)完成的模具零件運(yùn)輸?shù)骄彺嫖锪霞?，并將新的模具零件運(yùn)輸至設(shè)備繼續(xù)加工。
珠海格力精密模具有限公司設(shè)備動力部副部長 王亞東：以前全部是人工操作，每一個操作員要針對1到2臺機(jī)，守在機(jī)床旁邊去守著加工。現(xiàn)在實現(xiàn)這些自動線以后，基本上人機(jī)比能實現(xiàn)1比6，就是說一個人操作一條線，至少能實現(xiàn)6臺機(jī)的自動化運(yùn)行。
隨著制造業(yè)對智能化需求的提升，國產(chǎn)自研設(shè)備的水平也在不斷進(jìn)步。不少企業(yè)表示，他們自主研發(fā)生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人和高端智能制造裝備，已達(dá)國際領(lǐng)先水平。不但可以大幅節(jié)約設(shè)備采購成本，同時更加契合公司生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
近年來，國家頻頻出臺智能制造相關(guān)政策，加大對智能制造的扶持力度。今年4月，工信部公布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》（征求意見稿），提出從2021年起，我國將全面啟動以智能制造為契機(jī)，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略。11月4日，工信部等四部門聯(lián)合開展2021年度智能制造試點示范行動，帶動智能制造概念股持續(xù)拉升。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，在政策利好、基礎(chǔ)良好、前景廣闊三方面因素驅(qū)動下，工業(yè)軟件、智能制造解決方案等多個細(xì)分賽道有望持續(xù)受益，我國智能制造有望迎來“黃金十年”。智能制造人才缺口達(dá)300萬 企業(yè)開啟高薪留人
智能制造快速發(fā)展，相關(guān)企業(yè)也面臨著新技術(shù)人才緊缺的局面，單一技能的“藍(lán)領(lǐng)”和“白領(lǐng)”已經(jīng)不能滿足智能制造時代的需求，智能制造人才緊缺，成為了當(dāng)前制造企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展中普遍存在的痛點。
日前，人力資源和社會保障部發(fā)布三季度全國招聘大于求職“最缺工”的100個職業(yè)排行，新進(jìn)排行24個職業(yè)中，有17個與制造業(yè)相關(guān)，如“工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)操作員”“真空電子器件零件制造及裝調(diào)工”等。同時，中智咨詢發(fā)布的《制造業(yè)2021年人力資本調(diào)研成果》顯示，2021年近半數(shù)制造企業(yè)人員編制擴(kuò)張，智能制造人才缺口較大，如數(shù)據(jù)治理、架構(gòu)師、數(shù)據(jù)工程師、智能化工程師、機(jī)器人調(diào)試工程師等。
廣東東莞以純集團(tuán)有限公司產(chǎn)品研發(fā)中心負(fù)責(zé)人 何永濤：機(jī)器代替人并不是不需要人，還需要大量的人才來使用操作管理這些機(jī)器。在人員結(jié)構(gòu)上來講，我們可能是缺一些中高端人才。
根據(jù)人社部的預(yù)測，2020年，智能制造領(lǐng)域人才需求為750萬人，人才缺口達(dá)300萬人。到2025年，人才需求將到達(dá)900萬人，人才缺口預(yù)計為450萬人。目前，不少企業(yè)都紛紛開出高薪來留住人才。
榮耀終端有限公司CEO 趙明：我們的工人跟傳統(tǒng)的制造業(yè)，比如說在深圳地區(qū)，我們可以高出40%到50%的待遇。但是與此同時我們發(fā)現(xiàn)，我們的制造成本和損耗大幅度降低，消費(fèi)者得到的產(chǎn)品的質(zhì)量和體驗大幅度提升，反而綜合成本是大幅度降低的。