為提高產(chǎn)品盈利水平，這廠近期加大對(duì)新品種鋼的研發(fā)力度。繼8月7日在1700生產(chǎn)線成功開(kāi)發(fā)汽車車輪用鋼380CL熱軋板卷后，又在1810生產(chǎn)線成功開(kāi)發(fā)高碳鋼40Mn?？芍^雙線共結(jié)科技研發(fā)碩果。40Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼，俗稱鏈條鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。用于制造各種機(jī)器的零部件，對(duì)強(qiáng)度、韌性及硬度要求很高。碳含量要達(dá)到0.37-0.45%、錳含量要控制在0.7--1.0％。由于高碳鋼的高溫性能不同于中低碳鋼種，對(duì)工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)控制提出更高要求。

    為確保及時(shí)將用戶滿意的產(chǎn)品研制成功。開(kāi)發(fā)前，這廠技術(shù)人員精心研究最佳工藝路線，針對(duì)碳、錳含量的控制，制定詳盡的技術(shù)規(guī)程和操作要點(diǎn)，制定了產(chǎn)品化學(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸公差、檢驗(yàn)包裝等技術(shù)條件以及冶煉、連鑄、軋制工藝操作要點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄、軋機(jī)對(duì)碳含量控制、鋼水脫氧，底吹強(qiáng)度等各工序嚴(yán)格控制，并開(kāi)發(fā)出專用的保護(hù)渣保護(hù)澆鑄。通過(guò)各工序密切配合，全過(guò)程技術(shù)跟蹤，使本次生產(chǎn)的150噸4.4mm×1250mm高碳鋼40Mn產(chǎn)品的表面質(zhì)量、外形尺寸、化學(xué)成分、力學(xué)性能等各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了較高水平，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。