通過近兩年的不斷摸索和實(shí)踐，寶鋼不銹鋼事業(yè)部煉鐵廠2號(hào)高爐高鋁渣操作技術(shù)取得顯著成效，在高爐保持穩(wěn)定順行的情況下，今年以來，三氧化二鋁指標(biāo)最高達(dá)到17%以上，居國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
高爐爐渣中三氧化二鋁含量是影響爐渣粘度和流動(dòng)性的一個(gè)重要參數(shù)，含量越高，爐渣的流動(dòng)性越差，高爐操作難度越大。近年來，不銹鋼事業(yè)部為了進(jìn)一步降低高爐配礦成本，在高爐配礦方面選用了一些價(jià)低但三氧化二鋁含量高的鐵礦石，這給高爐冶煉帶來一系列難題。
面對工藝瓶頸，不銹鋼煉鐵廠在制訂合適的高爐上下部操作制度、建立渣系控制的科學(xué)指標(biāo)體系的同時(shí)，引進(jìn)混勻礦智能堆積技術(shù)，探索出了一套高爐應(yīng)對高鋁渣操作的技術(shù)，使高爐在爐渣三氧化二鋁含量在16%以上條件下，還能保持爐況長期穩(wěn)定順行，有效降低了生產(chǎn)成本。
目前，該技術(shù)已經(jīng)申報(bào)了技術(shù)秘密，完全可以在同類型高爐操作中推廣應(yīng)用。 |